Дозаторы воды

Смеситель сыпучих компонентов предназначен для приготовления всевозможных многокомпонентных смесей, в производствах, технологии которых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов за минимальное время. Широкое применение получили в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и др. отраслях промышленности.

Смеситель сыпучих компонентов предназначен для приготовления всевозможных многокомпонентных смесей, в производствах, технологии которых содержат жесткие требования к однородности смешиваемых компонентов за минимальное время. Широкое применение получили в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и др. отраслях промышленности.

В зависимости от объёма смесители  могут выпускаться в разных модификациях.

Поставляется как отдельно, так и в составе линии транспортирования, смешивания и дозирования компонентов.

Смеситель сыпучих продуктов предназначен для эксплуатации в закрытых отапливаемых производственных помещениях.

Технические характеристики:

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

ДМТ изготавливаются из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Допускается изготовление ДМТ из углеродистой стали с последующим покрытием порошковой оплавляемой эмалью, разрешённой к применению в пищевой промышленности.

ДМТ изготавливается на максимальный вес муки 50 кг, 100 кг и 200 кг с объёмом бункера 70 л, 140 л и 270 л соответственно и обозначается ДМТ-50, ДМТ-100 и ДМТ-200. Бункер ДМТ-50 и ДМТ-100 изготавливается круглым, а для ДМТ-200 – квадратным. Возможно изготовление на другой максимальный вес продукта или другой объём бункера по дополнительному соглашению.

ДМТ может поставляться с различными вариантами выгрузки продукта из бункера: с ручным приводом заслонки, с электромеханическим приводом заслонки, с пневматическим приводом заслонки или с медленной разгрузкой муки шнеком из бункера, при этом обозначение будет ДМТ-ХР, ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП и ДМТ-ХМРШ соответственно. Медленная разгрузка предотвращает обильное образование мучной пыли при выгрузке.

ДМТ изготавливается с подвесным или настенным вариантом крепления рамы.

ДМТ может быть укомплектован вибратором, предназначенным для предотвращения зависания муки в бункере в момент выгрузки. Вибратор устанавливается для ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП, ДМТ-ХМРШ.

ДМТ может быть изготовлен с 1 – 4 патрубками в верхней части для подачи продукта в бункер в зависимости от количества загружаемых компонентов (1 – 3 патрубка для ДМТ-50, 1 – 4 для ДМТ-100 и ДМТ-200).

ДМТ изготовлен на базе контроллера весового универсального КВУ-11 (далее по тексту - КВУ), который имеет следующие достоинства:

- количество компонентов от 1 до 4 в рецепте;

- количество рецептов от 1 до 99;

- погрешность дозирования – грубо – или грубо-точно;

- тип выгрузки – ручной, электромеханический, пневматический, шнеком;

- управление вибратором при разгрузке;

- возможность установки двойного рецепта, т.е. последовательное дозирование в два тестомеса сначала одного рецепта в первый тестомес, затем другого рецепта во второй тестомес, либо в один тестомес двумя этапами разные компоненты;

- возможность загрузки нескольких компонентов чередующимися слоями в пределах от 1 до 4х, т.е. компоненты загружаются последовательно от 1 до 4х циклов. Это обеспечивает лучшее смешивание компонентов;

- наличие порта RS-485 для связи с компьютером с целью систематизирования данных, а также возможности внешнего управления ДМТ.

Технические характеристики:

* - зависит от плотности дозируемого продукта и рассчитано для плотности 0,55-0,7 т/м3.

** - погрешность 0,5 % обеспечивается весовым терминалом и тензодатчиками в случае исполнения систем управления в стандартной комплектации. Данная погрешность указана при взвешивании номинального веса. При взвешивании меньшего веса погрешность в граммах останется такой же, как и для номинального веса, т.е. процентное отношение вырастет.

Точность дозирования существенно зависит от применяемого механизма подачи продукта в ДМТ.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста. Дозатор может также применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Дозатор может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.) либо датчиком измерения температуры дозируемой воды. При этом дозатор будет называться ПДВ-1Щ или ПДВ-1Т соответственно.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДВ-1 Ду20 и ПДВ-1 Ду25.

Технические характеристики:

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования.

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Бак является дозатором периодического действия. Также может использоваться для питания водой станций дозирования жидких компонентов.

Бак выпускается в трёх модификациях в зависимости от диапазона дозирования воды: БСДВ-50Э, БСДВ-100Э и БСДВ-200Э. В конструкции бака контактируют с рабочей средой только те материалы, которые разрешены к применению в пищевой промышленности: ст12Х18Н10Т ГОСТ5632-72; фторопласт-4 ГОСТ10007-80; латунь ЛС 59-1Л ГОСТ 17711-72.

Основные особенности:

- В баке установлен ТЭН для поддержания установленной температуры воды при длительном простое, что повышает стабильность температурного режима при замесе теста.

- В нижней части бака имеется поддон для сбора конденсата, образующегося на стенках бака. Конденсат через патрубок сливается в канализацию.

- Установка температуры и объёма сливаемой воды производится при помощи клавиатуры на пульте управления. Отображение объёма и температуры происходит светодиодными индикаторами с высотой цифр 26мм.

- На пульте управления постоянно индицируется температура воды в баке, объём сливаемой жидкости, уровень воды в баке (пусто или полно), состояние работы ТЭНа.

- На внешней стороне бака имеется водомерное стекло со шкалой для визуального контроля за уровнем воды в баке.

- В программе бака предусмотрено ручное или автоматическое заполнение бака;

- При отключении питания все параметры сохраняются в энергонезависимой памяти пульта управления. После включения питания можно продолжить работу, не вводя вновь параметры.

- Также в памяти прибора сохраняется общее количество слитой воды из бака (в дежу и в канализацию) и количество воды, слитое в дежу.

- Наружные поверхности бака покрыты порошковой оплавляемой эмалью.

Дополнительно:

- фильтры механической очистки для предотвращения преждевременного выхода из строя резиновых мембран соленоидных клапанов;

- повысительный насос на сливе для сокращения времени слива в дежу.

*при давлении холодной и горячей воды не менее 0,5 Мпа

Дозаторы кондитерские выпускаются с комплектом насадок, при необходимости, можно приобрести дополнительный комплект.

Емкость бункера - 15 литров

Установленная мощность - 0,15 кВт

Дозаторы кондитерские необходимы для автоматизации многих процессов на кондитерском производстве:

• Дозирование начинки и начинка полуфабрикатов, теста, готовых кондитерских изделий (нанесение начинки на коржи, наполнение круасанов, пончиков, эклеров, трубочек и так далее).

• Накладывание желе, джема, крема, глазури на полуфабрикаты или готовые кондитерские изделия (производство пирожных, бисквитов, рулетов и так далее).

По принципу работы дозаторы кондитерские представляют собой автоматизированный кондитерский шприц-дозатор.

Устройство и принцип работы

Кондитерский шприц-дозатор состоит из емкости для кондитерской массы, насоса, пистолета/кондитерской иглы (количество игл/пистолетов может быть разное). Все это оборудование устанавливается на прочной устойчивой раме. При работе из емкости в кондитерские иглы/пистолеты подается масса, которую аппарат впрыскивает в кондитерские изделия. Кондитерская масса подается при помощи насоса.

В зависимости от принципа действия дозаторы разделяют на пневматические, шестеренчатые или поршневые (по типу установленного насоса).

Управление дозатором осуществляется с помощью удобного пульта управления, установленного на корпусе. Выставляются такие параметры:

• скорость работы;

• режим работы (автоматический, ручной, циклический);

• дозировка начинки;

• тип работы (непрерывный, прерывающийся).

Дозаторы кондитерские выпускаются с комплектом насадок, при необходимости, можно приобрести дополнительный комплект. Так же, в дополнительную комплектацию входит соединительный шланг, ножная педаль, пистолет.

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

ДМТ изготавливаются из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Допускается изготовление ДМТ из углеродистой стали с последующим покрытием порошковой оплавляемой эмалью, разрешённой к применению в пищевой промышленности.

ДМТ изготавливается на максимальный вес муки 50 кг, 100 кг и 200 кг с объёмом бункера 70 л, 140 л и 270 л соответственно и обозначается ДМТ-50, ДМТ-100 и ДМТ-200. Бункер ДМТ-50 и ДМТ-100 изготавливается круглым, а для ДМТ-200 – квадратным. Возможно изготовление на другой максимальный вес продукта или другой объём бункера по дополнительному соглашению.

ДМТ может поставляться с различными вариантами выгрузки продукта из бункера: с ручным приводом заслонки, с электромеханическим приводом заслонки, с пневматическим приводом заслонки или с медленной разгрузкой муки шнеком из бункера, при этом обозначение будет ДМТ-ХР, ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП и ДМТ-ХМРШ соответственно. Медленная разгрузка предотвращает обильное образование мучной пыли при выгрузке.

ДМТ изготавливается с подвесным или настенным вариантом крепления рамы.

ДМТ может быть укомплектован вибратором, предназначенным для предотвращения зависания муки в бункере в момент выгрузки. Вибратор устанавливается для ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП, ДМТ-ХМРШ.

ДМТ может быть изготовлен с 1 – 4 патрубками в верхней части для подачи продукта в бункер в зависимости от количества загружаемых компонентов (1 – 3 патрубка для ДМТ-50, 1 – 4 для ДМТ-100 и ДМТ-200).

ДМТ изготовлен на базе контроллера весового универсального КВУ-11 (далее по тексту - КВУ), который имеет следующие достоинства:

- количество компонентов от 1 до 4 в рецепте;

- количество рецептов от 1 до 99;

- погрешность дозирования – грубо – или грубо-точно;

- тип выгрузки – ручной, электромеханический, пневматический, шнеком;

- управление вибратором при разгрузке;

- возможность установки двойного рецепта, т.е. последовательное дозирование в два тестомеса сначала одного рецепта в первый тестомес, затем другого рецепта во второй тестомес, либо в один тестомес двумя этапами разные компоненты;

- возможность загрузки нескольких компонентов чередующимися слоями в пределах от 1 до 4х, т.е. компоненты загружаются последовательно от 1 до 4х циклов. Это обеспечивает лучшее смешивание компонентов;

- наличие порта RS-485 для связи с компьютером с целью систематизирования данных, а также возможности внешнего управления ДМТ.

Технические характеристики:

* - зависит от плотности дозируемого продукта и рассчитано для плотности 0,55-0,7 т/м3.

** - погрешность 0,5 % обеспечивается весовым терминалом и тензодатчиками в случае исполнения систем управления в стандартной комплектации. Данная погрешность указана при взвешивании номинального веса. При взвешивании меньшего веса погрешность в граммах останется такой же, как и для номинального веса, т.е. процентное отношение вырастет.

Точность дозирования существенно зависит от применяемого механизма подачи продукта в ДМТ.

Бак водомерный БВ предназначен для приготовления горячей воды в заданном объеме и последующего ее дозирования определенными порциями.

Бак водомерный БВ предназначен для приготовления горячей воды в заданном объеме и последующего ее дозирования определенными порциями. Нагревание воды производится ТЭНами (модели с индексом «Э»), либо паром (модели с индексом «П»). Дозирование осуществляется по шкале на внешней стороне бака.

Баки предназначены для использования на малых хлебопекарных предприятиях и в кондитерских цехах, где применяется порционный замес теста и приготовление полуфабрикатов.

Принцип работы бака:

В подающий патрубок подается холодная вода, при этом расходный патрубок перекрыт для слива. При достижении необходимого количества воды, подача воды перекрывается. Дозирование происходит после нагрева воды до определенной температуры, через расходный патрубок. Через переливной патрубок вода должна свободно сливаться в канализацию при превышении максимального уровня воды в баке. Через сливной патрубок вода сливается в канализацию при мойке бака. 

Технические характеристики:

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста. Дозатор может также применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Дозатор может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.) либо датчиком измерения температуры дозируемой воды. При этом дозатор будет называться ПДВ-1Щ или ПДВ-1Т соответственно.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДВ-1 Ду20 и ПДВ-1 Ду25.

Технические характеристики:

Дозатор воды регулирует количество воды, поступающей в дежу тестомеса. Точность дозировки важна при замесе теста для хлебобулочных и кондитерских изделий. Дозатор — лучший способ избежать ошибок и получить тесто, точно соответствующее рецептуре. Техника снижает долю ручного труда, а значит, повышает скорость и производительность работы хлебопекарного предприятия.

Дозатор воды регулирует количество воды, поступающей в дежу тестомеса. Точность дозировки важна при замесе теста для хлебобулочных и кондитерских изделий. Дозатор — лучший способ избежать ошибок и получить тесто, точно соответствующее рецептуре. Техника снижает долю ручного труда, а значит, повышает скорость и производительность работы хлебопекарного предприятия.

Процесс подачи воды настраивается и контролируется через цифровую панель управления. Вы можете установить литраж, задать и сохранить 9 собственных программ, визуально отслеживая показатели на дисплее.

Дозатор защищен от пыли и влаги, подходит для использования в крупных цехах и на хлебопекарных производствах.

Дозатор бисквитного теста предназначен для дозирования заданного объёма теста в формы, а также для наполнения булочек и эклеров кремом.

Дозатор бисквитного теста предназначен для дозирования заданного объёма теста в формы, а также для наполнения булочек и эклеров кремом. Дозатор может дозировать бисквитное тесто при приготовлении тортов, либо любое другое жидкое тесто со схожей консистенцией, например: маффины, панкейки, кексы и т.п. Тесто может содержать включения размером до 5 мм: изюм, кусочки фруктов, цукаты и пр. Дозирование может происходить в маленькие формочки или в большие круглые формы, возможны любые специальные исполнения. Устанавливается на линиях по производству тортов небольшой производительности.

- простая и надёжная конструкция дозатора на базе шестерённого насоса

- все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности

- различные варианты воронок

- различные варианты сменных насадок и игл для дозирования и шприцевания различных продуктов. (одна сменная насадка для розлива и насадка для шприцевания поставляются в комплекте)

- автоматический и ручной режимы дозирования

- наличие откидного рычага для удобства запуска цикла дозирования при работе с кнопки

- наличие педали для запуска цикла дозирования в комплекте

- настраиваемое включение шестерён в обратную сторону (вакуум) для предотвращения каплеобразования

- удобная разборка для регулярной мойки и чистки машины

- наличие датчика открытой крышки насоса, предотвращающего включение шестерён

- встроенный частотный преобразователь

Технические характеристики:

Для наполнения кремом предусмотрена сменная насадка в виде иглы, диаметр под заказ 5-10 мм.

Управление процессом дозирования может производиться либо с помощью рычага, установленного на передней части дозатора, либо при помощи ножной педали.

Усовершенствованная шестеренная передача и удобное управление дозатором обеспечивает быстрое и точное дозирование. Точность программирования до 0,01 сек. Скорость вращения шестерен регулируется частотным преобразователем (внутри корпуса дозатора). Электронная система управления дозированием находится на лицевой панели дозатора, позволяет точно настроить объем (дозу) по времени.

Возможно разделение на 2  и более дозирующих ручья (кратно 2-м).

Возможна функция подогрева воронки, корпуса насоса, патрубков подачи продукта, трубопроводов.

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.

ДМТ изготавливаются из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Допускается изготовление ДМТ из углеродистой стали с последующим покрытием порошковой оплавляемой эмалью, разрешённой к применению в пищевой промышленности.

ДМТ изготавливается на максимальный вес муки 50 кг, 100 кг и 200 кг с объёмом бункера 70 л, 140 л и 270 л соответственно и обозначается ДМТ-50, ДМТ-100 и ДМТ-200. Бункер ДМТ-50 и ДМТ-100 изготавливается круглым, а для ДМТ-200 – квадратным. Возможно изготовление на другой максимальный вес продукта или другой объём бункера по дополнительному соглашению.

ДМТ может поставляться с различными вариантами выгрузки продукта из бункера: с ручным приводом заслонки, с электромеханическим приводом заслонки, с пневматическим приводом заслонки или с медленной разгрузкой муки шнеком из бункера, при этом обозначение будет ДМТ-ХР, ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП и ДМТ-ХМРШ соответственно. Медленная разгрузка предотвращает обильное образование мучной пыли при выгрузке.

ДМТ изготавливается с подвесным или настенным вариантом крепления рамы.

ДМТ может быть укомплектован вибратором, предназначенным для предотвращения зависания муки в бункере в момент выгрузки. Вибратор устанавливается для ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП, ДМТ-ХМРШ.

ДМТ может быть изготовлен с 1 – 4 патрубками в верхней части для подачи продукта в бункер в зависимости от количества загружаемых компонентов (1 – 3 патрубка для ДМТ-50, 1 – 4 для ДМТ-100 и ДМТ-200).

ДМТ изготовлен на базе контроллера весового универсального КВУ-11 (далее по тексту - КВУ), который имеет следующие достоинства:

- количество компонентов от 1 до 4 в рецепте;

- количество рецептов от 1 до 99;

- погрешность дозирования – грубо – или грубо-точно;

- тип выгрузки – ручной, электромеханический, пневматический, шнеком;

- управление вибратором при разгрузке;

- возможность установки двойного рецепта, т.е. последовательное дозирование в два тестомеса сначала одного рецепта в первый тестомес, затем другого рецепта во второй тестомес, либо в один тестомес двумя этапами разные компоненты;

- возможность загрузки нескольких компонентов чередующимися слоями в пределах от 1 до 4х, т.е. компоненты загружаются последовательно от 1 до 4х циклов. Это обеспечивает лучшее смешивание компонентов;

- наличие порта RS-485 для связи с компьютером с целью систематизирования данных, а также возможности внешнего управления ДМТ.

Технические характеристики:

* - зависит от плотности дозируемого продукта и рассчитано для плотности 0,55-0,7 т/м3.

** - погрешность 0,5 % обеспечивается весовым терминалом и тензодатчиками в случае исполнения систем управления в стандартной комплектации. Данная погрешность указана при взвешивании номинального веса. При взвешивании меньшего веса погрешность в граммах останется такой же, как и для номинального веса, т.е. процентное отношение вырастет.

Точность дозирования существенно зависит от применяемого механизма подачи продукта в ДМТ.

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины.

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет и автоматизирует процесс, а также улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15, Ду20 или Ду25, при этом дозатор обозначается соответственно ПСДВ-2 Ду15, ПСДВ-2 Ду20 или ПСДВ-2 Ду25.

Дозатор может быть оснащен выносным электронным термометром замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-2Щ.

Особенности:

- непрерывное измерение температуры воды;

- возможность дозирования воды строго установленного температурного диапазона (режим точного слива);

- память на 99 программ;

- подсчет общего объема слитой воды.

- наличие режима "точный слив". При включенном режиме «точный слив» у ПСДВ-2 происходит отключение слива дозы, если температура воды не соответствует установленному диапазону.

Дополнительно:

- щуп для замера температуры теста, воды в деже и т.д.

Технические характеристики:

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины.

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Проточный дозатор воды может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, поступающей воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-3Щ.

Обрудование в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора воды обозначается соответственно ПСДВ-3 Ду20 и ПСДВ-3 Ду25.

Технические характеристики:

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Дозатор значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДЖ-1 Ду20 и ПДЖ-1 Ду25.

Дозатор может так же применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Технические характеристики:

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Дозатор значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДЖ-1 Ду20 и ПДЖ-1 Ду25.

Дозатор может так же применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Технические характеристики:

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины.

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Проточный дозатор воды может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, поступающей воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-3Щ.

Обрудование в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора воды обозначается соответственно ПСДВ-3 Ду20 и ПСДВ-3 Ду25.

Технические характеристики:

Бак водомерный БВ предназначен для приготовления горячей воды в заданном объеме и последующего ее дозирования определенными порциями.

Бак водомерный БВ предназначен для приготовления горячей воды в заданном объеме и последующего ее дозирования определенными порциями. Нагревание воды производится ТЭНами (модели с индексом «Э»), либо паром (модели с индексом «П»). Дозирование осуществляется по шкале на внешней стороне бака.

Баки предназначены для использования на малых хлебопекарных предприятиях и в кондитерских цехах, где применяется порционный замес теста и приготовление полуфабрикатов.

Принцип работы бака:

В подающий патрубок подается холодная вода, при этом расходный патрубок перекрыт для слива. При достижении необходимого количества воды, подача воды перекрывается. Дозирование происходит после нагрева воды до определенной температуры, через расходный патрубок. Через переливной патрубок вода должна свободно сливаться в канализацию при превышении максимального уровня воды в баке. Через сливной патрубок вода сливается в канализацию при мойке бака. 

Технические характеристики:

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования.

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Бак является дозатором периодического действия. Также может использоваться для питания водой станций дозирования жидких компонентов.

Бак выпускается в трёх модификациях в зависимости от диапазона дозирования воды: БСДВ-50Э, БСДВ-100Э и БСДВ-200Э. В конструкции бака контактируют с рабочей средой только те материалы, которые разрешены к применению в пищевой промышленности: ст12Х18Н10Т ГОСТ5632-72; фторопласт-4 ГОСТ10007-80; латунь ЛС 59-1Л ГОСТ 17711-72.

Основные особенности:

- В баке установлен ТЭН для поддержания установленной температуры воды при длительном простое, что повышает стабильность температурного режима при замесе теста.

- В нижней части бака имеется поддон для сбора конденсата, образующегося на стенках бака. Конденсат через патрубок сливается в канализацию.

- Установка температуры и объёма сливаемой воды производится при помощи клавиатуры на пульте управления. Отображение объёма и температуры происходит светодиодными индикаторами с высотой цифр 26мм.

- На пульте управления постоянно индицируется температура воды в баке, объём сливаемой жидкости, уровень воды в баке (пусто или полно), состояние работы ТЭНа.

- На внешней стороне бака имеется водомерное стекло со шкалой для визуального контроля за уровнем воды в баке.

- В программе бака предусмотрено ручное или автоматическое заполнение бака;

- При отключении питания все параметры сохраняются в энергонезависимой памяти пульта управления. После включения питания можно продолжить работу, не вводя вновь параметры.

- Также в памяти прибора сохраняется общее количество слитой воды из бака (в дежу и в канализацию) и количество воды, слитое в дежу.

- Наружные поверхности бака покрыты порошковой оплавляемой эмалью.

Дополнительно:

- фильтры механической очистки для предотвращения преждевременного выхода из строя резиновых мембран соленоидных клапанов;

- повысительный насос на сливе для сокращения времени слива в дежу.

*при давлении холодной и горячей воды не менее 0,5 Мпа

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины.

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет и автоматизирует процесс, а также улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15, Ду20 или Ду25, при этом дозатор обозначается соответственно ПСДВ-2 Ду15, ПСДВ-2 Ду20 или ПСДВ-2 Ду25.

Дозатор может быть оснащен выносным электронным термометром замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-2Щ.

Особенности:

- непрерывное измерение температуры воды;

- возможность дозирования воды строго установленного температурного диапазона (режим точного слива);

- память на 99 программ;

- подсчет общего объема слитой воды.

- наличие режима "точный слив". При включенном режиме «точный слив» у ПСДВ-2 происходит отключение слива дозы, если температура воды не соответствует установленному диапазону.

Дополнительно:

- щуп для замера температуры теста, воды в деже и т.д.

Технические характеристики:

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины.

Дозатор ПСДВ-3 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозировки в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Проточный дозатор воды может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, поступающей воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-3Щ.

Обрудование в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора воды обозначается соответственно ПСДВ-3 Ду20 и ПСДВ-3 Ду25.

Технические характеристики:

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста. Дозатор может также применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Дозатор может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.) либо датчиком измерения температуры дозируемой воды. При этом дозатор будет называться ПДВ-1Щ или ПДВ-1Т соответственно.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДВ-1 Ду20 и ПДВ-1 Ду25.

Технические характеристики:

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования.

Бак смеситель-дозатор воды БСДВ-ХЭ предназначен для автоматического смешивания холодной и горячей воды до требуемой температуры и её последующего дозирования при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Бак является дозатором периодического действия. Также может использоваться для питания водой станций дозирования жидких компонентов.

Бак выпускается в трёх модификациях в зависимости от диапазона дозирования воды: БСДВ-50Э, БСДВ-100Э и БСДВ-200Э. В конструкции бака контактируют с рабочей средой только те материалы, которые разрешены к применению в пищевой промышленности: ст12Х18Н10Т ГОСТ5632-72; фторопласт-4 ГОСТ10007-80; латунь ЛС 59-1Л ГОСТ 17711-72.

Основные особенности:

- В баке установлен ТЭН для поддержания установленной температуры воды при длительном простое, что повышает стабильность температурного режима при замесе теста.

- В нижней части бака имеется поддон для сбора конденсата, образующегося на стенках бака. Конденсат через патрубок сливается в канализацию.

- Установка температуры и объёма сливаемой воды производится при помощи клавиатуры на пульте управления. Отображение объёма и температуры происходит светодиодными индикаторами с высотой цифр 26мм.

- На пульте управления постоянно индицируется температура воды в баке, объём сливаемой жидкости, уровень воды в баке (пусто или полно), состояние работы ТЭНа.

- На внешней стороне бака имеется водомерное стекло со шкалой для визуального контроля за уровнем воды в баке.

- В программе бака предусмотрено ручное или автоматическое заполнение бака;

- При отключении питания все параметры сохраняются в энергонезависимой памяти пульта управления. После включения питания можно продолжить работу, не вводя вновь параметры.

- Также в памяти прибора сохраняется общее количество слитой воды из бака (в дежу и в канализацию) и количество воды, слитое в дежу.

- Наружные поверхности бака покрыты порошковой оплавляемой эмалью.

Дополнительно:

- фильтры механической очистки для предотвращения преждевременного выхода из строя резиновых мембран соленоидных клапанов;

- повысительный насос на сливе для сокращения времени слива в дежу.

*при давлении холодной и горячей воды не менее 0,5 Мпа

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор ПДЖ предназначен для дозирования жидкостей (воды, соленых растворов, дрожжевых суспензий, молока и др.) в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве. Дозатор значительно ускоряет, автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДЖ-1 Ду20 и ПДЖ-1 Ду25.

Дозатор может так же применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Технические характеристики:

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины.

Проточный смеситель-дозатор воды ПСДВ-2 предназначен для непрерывного смешивания холодной и горячей воды и её дозирования в дежу тестомесильной машины. Значительно ускоряет и автоматизирует процесс, а также улучшает качество подготовки теста в хлебопекарном и кондитерском производстве.

Дозатор поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15, Ду20 или Ду25, при этом дозатор обозначается соответственно ПСДВ-2 Ду15, ПСДВ-2 Ду20 или ПСДВ-2 Ду25.

Дозатор может быть оснащен выносным электронным термометром замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.). При этом дозатор будет называться ПСДВ-2Щ.

Особенности:

- непрерывное измерение температуры воды;

- возможность дозирования воды строго установленного температурного диапазона (режим точного слива);

- память на 99 программ;

- подсчет общего объема слитой воды.

- наличие режима "точный слив". При включенном режиме «точный слив» у ПСДВ-2 происходит отключение слива дозы, если температура воды не соответствует установленному диапазону.

Дополнительно:

- щуп для замера температуры теста, воды в деже и т.д.

Технические характеристики:

 Для автоматизации процесса точного дозирования, шприцевания и отсаживания масс высокой, средней и низкой вязкости (в том числе с низкой/высокой текучестью) даже с дополнительными включениями (вишня, изюм, нарезанные фрукты и т.п.).

 Шприц-дозатор поршневой Danler NF-22 представляет собой оборудование для автоматизации процесса отсаживания, шприцевания или дозирования. Машина работает в последовательном (автоматическом) или единичном (полуавтоматическом) режиме и требует присутствие оператора. Оператор с помощью органов управления определяет объем массы при нагнетании и втягивании, скорость движения поршня при нагнетании и втягивании, продолжительность паузы между дозами.
      В комплект поставки включена педаль управления (для ножного или ручного управления, дублирующая кнопку запуска дозации/отсаживания) для повышения удобства работы и производительности оператора. Педаль позволяет задействовать ножное управление (оставляя руки свободными, например, для возможности одновременного шприцевания двух заготовок). Педаль можно разместить в удобном месте для оператора, и исключить необходимость постоянного дотягивания оператора до органов управления машины.

• Универсальность, работает с жидким (текучими), полужидкими, полугустыми и густыми массами даже с небольшими включениями.
• Более высокая производительность по сравнению с шестеренчатыми аналогами. Однако, в отличии от шестеренчатого шприца-дозатора, не способен работать с очень густыми массами и неспособен отсаживать массу без циклов дозации.
• Поставляется покупателю с выбранном при заказе объёмом дозирования для конкретных потребностей, мл: 5-130 (базовое исполнение), опционально: 15-370, 25-700 или 45-1000. Диапазон дозирования определяет устанавливаемый заборный начинку гидроцилиндр.
• Легкая и удобная регулировка объема дозы при использовании выбранного гидроцилиндра маховым колесом (регулирование хода пневмоцилиндра) без дополнительных манипуляций, как у большинства моделей с электроприводом.
• Простота и высочайшая надежность пневмопривода. В отличии от аналогичных моделей с электрическим приводом, отсутствует износ редуктора (зубчатых передач), асинхронного двигателя (работающего в цикличном режиме с малыми диапазонами включения), и других подвижных соединений. Шприц подключается к имеющейся пневмонии (компрессору) с давлением воздуха 0,5-0,7 МПа. Компрессор в комплект поставки не входит.
• Высокая точность дозирования на всем сроке эксплуатации обеспеченная наличием поворотного отсекателя (также предотвращающего нештатное просачивание массы через иглу во время смены изделия или насадок) и отсутствием износа зубчатых передач.
• Поворотный отсекатель по сравнению с возвратно-поступательным клапаном у аналогичных моделей, позволяет оборудованию работать даже с высокотекучими жидкостями (вода, компот, сок и т.п.), снижает вероятность образования «капель начинки» на игле или другой насадки при работе, исключая возможность ее попадания на внешнюю поверхность заготовки, что повышает общее качество и привлекательность внешнего вида выпускаемой продукции. Регулируя скорость его срабатывания, можно добиться даже небольшого всасывания массы обратно с конца иглы, тем самым предотвратив попадание начинки на изделие при очередном прокалывании, что повышает его качество.
• Работает в последовательном (автоматическом) режиме, при котором оператор после выставления объема дозы и таймера, запускает машину однократно, занимаясь только сменой наполняемых заготовок без лишних манипуляций с машиной.
• Работает в единичном (полуавтоматическом) режиме, при котором оператор посредствам педали управления или электромеханической панели управления дает команду на каждый впрыск начинки в заполняемое изделие.
• Возможность дроссельного регулирования скорости гидроцилиндров (напорной и всасывающей магистрали пневмоцилиндра) для обеспечения высокой производительности исходя из различных свойств шприцуемой/отсаживаемой массы.
• Корпус шприца и все элементы (кроме отсекателя) контактирующие с начинкой (бункер, двойная насадка, иглы) выполнены из нержавеющей стали AISI 304 для повышения износостойкости и предотвращения коррозии. Отсекатель выполнен из фторопласта.
• Кламп (CLAMP) соединения всех основных съемных узлов, которые более износостойки, надежны, менее чувствительны к загрязнениям, удобны и обеспечивают простоту и высокую скорость отсоединения элементов в отличии от резьбовых соединений.
• Большой бункер 22 литра для предотвращения необходимости частой остановки машины и долива массы.
• Расширенная базовая комплектация по сравнению с аналогичными моделями, исключающая необходимость докупки дополнительных элементов при монтаже и начале эксплуатации оборудования: бункер 22 л., педаль управления, насадка для одновременного использования двух игл, две иглы внешним диаметром 6 мм и две иглы внешним диаметром 8 мм, регулятор давления (выполнен с фильтром и влагоотделителем) с манометром, пневмошланги, комплект ЗИП.
• Опционально, возможна комплектация увеличенными бункерами (30л и 40л), фотодатчиком наличия продукта, мешалкой начинки в бункере, шлангами 1м; 1,5м; 2м длины, шлангами с пистолетом с отсекателем для наполнения/отсаживания различных масс, насадки для намазки коржей (мультиголовой), аппаратом для подогрева загрузочного бункера и различными удлиняющими и формообразующими насадками, что превращает шприц в небольшую отсаживающую машину.

Дозатор используется для контроля количества и температуры дозируемой воды. Применяется в кондитерских, пекарнях, хлебозаводах и других предприятиях пищевой промышленности.

Дозатор используется для контроля количества и температуры дозируемой воды. Применяется в кондитерских, пекарнях, хлебозаводах и других предприятиях пищевой промышленности.

Для заполнения/отсаживания продукции различными начинками, такими как: крем (белковый, масляный), подварка, сгущённое молоко, джем, шоколадная масса, паста, пюре и т.п., а также для отсаживания этих масс.

Полувтоматический шприц-дозатор Danler NG-20 – это современное оборудование для наполнения  различными начинками  кондитерских и хлебобулочных изделий с четко определенными дозами и скоростью.
      Шприц имеет  шестеренчатый насос для нагнетания начинки и шаговый двигатель увеличенной мощности (по сравнению с прошлым поколением машины), благодаря чему, может работать даже с густыми массами вязкостью более 200 Па*сек на средних и низких скоростях.
      Количество вносимой начинки регулируется путем изменения параметров скорости дозирования (целесообразно для масс средней вязкости) и времени дозирования (целесообразно для масс высокой вязкости). Данные параметры меняются с помощью электромеханической панели управления.
      Подача сигнала для начала дозирования осуществляется разовым нажатием ножной педали размещённой на полу.
      Шприц-дозатор имеет и полуавтоматический режим, при котором оператор после выставления всех настроек дозирования должен посредствам педали управления запускать каждый цикл дозирования отдельной заготовки.

• Работает с полужидкими и густыми массами даже с небольшими включениями (например, мак). С включениями типа орехи, изюм, курага-работать не будет, т.к. они забиваются в звездах и заклинивают шестерни.
• Возможность непрерывного дозирования массы по сравнению с поршневым.
• Наличие шагового двигателя для обеспечения высокой точности дозирование и повышения надежности привода. Шаговый двигатель гораздо меньше восприимчив к перегрузкам (в отличии от асинхронного). Он просто начинает пропускать шаги. У электрического двигателя нагревается обмотка статора («режим трансформатора»). (точнее дозирование, защита от перегрузок, контроль скорости, быстрая остановка).
• Шаговый двигатель бесколлекторный, не требуется наличия щеток, что увеличивает период эксплуатации. Также он имеет меньший нагрев.
• Увеличенный диаметр прохода массы в насосный блок.
• По сравнению с прошлыми поколениями (24 В), новые модели оснащены шаговым двигателем увеличенной мощности (48В), для возможности работы с очень густыми массами и повышения скорости нагнетания.
• Использование ременной передачи вместо червячного редуктора, для снижения эксплуатационных затрат, отсутствия необходимости в смазке, сглаживания пульсаций, плавности и тихости работы.
• Сенсорная панель управления (NG-20) дает возможность настройки объема, скорости, задержки и интервала дозы, а также, объема, скорости и задержки реверса.
• Электромеханическая панель управления (NGE-20) дает возможность настройки скорости, объема дозирования и объема реверса.
• NG-20 работает в последовательном режиме (при котором оператор после выставления объема дозы и таймера, запускает машину однократно, занимаясь только сменой наполняемых заготовок без лишних манипуляций с машиной).
• NG-20/NGE-20 Работает в полуавтоматическом режиме (при котором оператор посредствам педали управления или панели управления дает команду на каждый впрыск начинки в заполняемое изделие).
• NG-20 Работает в непрерывном режиме, при котором будет осуществляется дозирование начинки пока нажата педаль управления.
• Корпус шприца полностью из нержавеющей стали AISI 304, для повышения износостойкости и предотвращения от коррозии.
• Кламп (CLAMP) соединения всех основных съемных узлов, которые более износостойки, надежны, менее чувствительны к загрязнениям, удобны и обеспечивают простоту и высокую скорость отсоединения в отличии от резьбовых соединений.
• Большой бункер 20 л. Для предотвращения частого остановки работы и долива массы.
• Расширенная базовая комплектация: бункер 20 л., педаль управления, насадка для одновременного использования двух игл, две иглы внешним диаметром 6 мм и две иглы внешним диаметром 8 мм, комплект ЗИП. Расширенная базовая комплектация
• При включении/выключении шприца настройки сохраняются (т.е. машина имеет энергонезависимую память). Батарейка требует замены в несколько лет. Без нее настройки будут слетать.
• Высокий уровень технического исполнения.
• Опционально, возможна комплектация увеличенными бункерами (30л и 40л), фотодатчиком наличия продукта, мешалкой бункера, шлангами 1;1,5;2м длины, шлангами с пистолетом с отсекателем для наполнения/отсаживания различных масс, аппаратом для подогрева загрузочного бункера и различными удлиняющими и формообразующими насадками, что превращает шприц в небольшую отсаживающую машину.
• Поставляется в надежной упаковке.