Ферментаторы

Электрические парогенераторы электродные ПЭЭ предназначены для выработки объёмного, насыщенного водяного пара с температурой от 130 до 160 °С, а также давлением свыше атмосферного, с помощью теплоты, которая выделяется в результате прохождения мощного электрического тока непосредственно через воду.

Электрические парогенераторы электродные ПЭЭ предназначены для выработки объёмного, насыщенного водяного пара с температурой от 130 до 160 °С, а также давлением свыше атмосферного, с помощью теплоты, которая выделяется в результате прохождения мощного электрического тока непосредственно через воду. Пластичная регулировка мощности парогенераторов позволяет использовать парогенераторы в наиболее широком диапазоне различных функций. Электрический электродный парогенератор с плавной регулировкой, которые производит ООО «ПК Потенциал», может быть поставлен в следующих исполнениях и видах. По виду рабочего давления:

• стандартного давления 0,35-0,55 МПа (3,5-5,5 кгс/см2)
• высокого давления 1,0-1,6 МПа (10,0-16,0 кгс/см2)

По материалу исполнения парового котла:

• с котлом из черного металла (стандартный);
• с котлом из нержавеющей стали.

Парогенератор электродный трехфазный конструкция из нержавеющей стали

Как опция, может использоваться исполнение всего корпуса из нержавеющей стали (Примечание: опция «Корпус из нержавеющей стали» увеличивает стоимость парогенератора на 10 000 руб.).

В нашем ассортименте продукции есть парогенератор электродный ПАР-100, именно этот парогенератор больше всего предпочитают наши клиенты. Данный парогенератор используется непосредственно для выделения водяного пара до 160 градусов. Так же у нас есть промышленные электрические парогенераторы, которые предназначены для разной обработки множества продукции и тд. Все виды наших парогенераторов аналогичны всем электрическим парогенераторам марки ПАР, они подобны своей конструкцией, принципом работы. Но перед тем, как заказать его, необходимо полностью проконсультироваться с высококвалифицированными специалистами нашего магазина.

Парогенераторы применяются для обработки следующей продукции:

1. приготовления комбикормов для животноводства;
2. рыбной, молочной, и мясной продукции;
3. в строительстве;
4. для стерилизации тары в пищевой промышленности;
5. в процессе пивоварения;
6. в производстве фанеры и бетона;
7. в процессах горнодобывающей промышленности;
8. для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности,
9. для оборудования пропарочных и сушильных камер различного назначения в том числе и химчисток; нефтедобыче,
10. в системе отопления, а также горячего водоснабжения в промышленных и жилых зданиях;
11. в сельском хозяйстве, муниципальном хозяйстве,
12. на стройплощадках,
13. для очистки, отпаривания, и дезинфекции.

Парогенератор электродный трехфазный также называется непрерывным парогенератором. Он славится тем, что может автоматически настраивать необходимую ему температуру, подачу, напряжение и так далее. Также данный вид парогенератора имеет наиболее большую за показателями характеристику нагревания воды в котле, с помощью чего вы можете использовать всю мощность электросети устройства.

Принцип работы электрического парогенератора

выполняется с помощью следующих главных частей:

1. Электрическое оборудование
2. Остов
3. Датчики давления
4. Котел
5. Электро-насосный агрегат

Электрооборудование данных парогенераторов состоит с агрегатов автоматического и электрического выключателя, сигнальной лампы, амперметра, датчиков давления, электро-управляющих клапанов и главной панели, которая расположена на электроаппаратуре.

Остов сделан из прокатного профиля, именно на нем закреплены главные сборочные единицы электрического парогенератора. Котел используется для выработки пара и представляется как сварная конструкция, на которой есть так званная фланка, на которой установлены три электрода. Данный котел установлен на прочной опоре. Наружные стенки котла покрыты кожухом, а внутри он покрыт минеральной ватой.

Работа парогенератора заключается в том, что котел заполняется водой до той степени, пока она не достигнет верхнего датчика и электродов. После чего электроды пропускают через воду ток, чем больше воды, тем больше напряжение проходит через воду. При нужном уровне воды, датчик отключает электроприбор и насос, в результате чего вода прекращает поступать в котел. Благодаря данному процессу, через специальный вентиль проходит необходимый нам пар, в то же время по ни многу испаряется вода, но датчики включают насосы, которые вновь наполняют котел водой.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150. По способу защиты человека от поражения электрическим током парогенератор относится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.

На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 «Правил…») и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (См. п.1.1.3 «Правил…»), что делает их НЕ ПОДКОНТРОЛЬНЫМИ РОСТЕХНАДЗОРУ.

Резка лазером – наиболее точный процесс деления металла.

Его суть заключается в использовании энергии лазерного луча, а также во взаимодействии между всеми составляющими элементами высокотехнологичного станка. Кроме того, обрабатываемый материал не подвергается прямому механическому контакту с режущим инструментом.

Резка лазером – наиболее точный процесс деления металла.

Его суть заключается в использовании энергии лазерного луча, а также во взаимодействии между всеми составляющими элементами высокотехнологичного станка. Кроме того, обрабатываемый материал не подвергается прямому механическому контакту с режущим инструментом.

Основные преимущества лазерной резки металла:

1. Отсутствие соприкосновения с материалом позволяет обрабатывать даже самые мелкие и хрупкие детали;

2. Четкая линия разреза, которая обеспечивается за счет концентрированного действия луча лазера;

3. Оптимизированный процесс дает возможность рационально расходовать материал.

Кроме того, услуги лазерной резки в mulmic– процесс быстротекущий, что позволяет повышать производительность, которая никак не сказывается на точности исполнения работ.

Эта серия машин предназначена для промышленного производства методом штамповки сахарного печенья и укладки его на движущийся под печи;

Эта серия машин предназначена для промышленного производства методом штамповки сахарного печенья и укладки его на движущийся под печи;

• Откидной бункер;
• Формующий ротор с системой быстрой замены;
• Скребок чистки ленты с отводящим отходы транспортером;

Основные рабочие функции машины

• Мотор-редуктор с вариатором скорости, позволяющим регулировать производительность;
• Все рабочие функции легко регулируются с внешней стороны машины;

а) регулирование положения ножа-скребка;
б) давление прижимного резинового вала на штамповочный ротор;
в) натяжение и центровка выходной ленты;

• Корпус машины выполнен из анодированного алюминия и из матовой нержавеющей стали, подающий вал с канавками - из анодированного алюминия, формующий ротор - из бронзы, вдавливающий вал из резины
• Регулируемые по высоте ножки позволяют легко выставить машину по уровню;
• Для облегчения перемещения машина оснащена колесиками.

Упаковочная машина МТУ «Гранд Пласт» предназначена для груповой и штучной упаковки пенополистирола в полиэтиленовую пленку без процесса термоусадки.

Упаковочная машина МТУ «Гранд Пласт» предназначена для груповой и штучной упаковки пенополистирола в полиэтиленовую пленку без процесса термоусадки.

В состав машины входят: Несущая рама; Верхний рулонодержатель; Нижний рулонодержатель; Подвижная рама термоножа с приводом от пневмоцилиндров; Ковш толкателя с приводом от пневмоцилиндров; Упор термоножа; Система распределения воздуха; Прижим продукции; Тормоз рулонодержателей; Блок управления. В конструкции МТУ-266 полуавтомат, используется промышленная пневматика «Фесто», Германия.

Оборудование «Восход-3000» предназначено для приготовления хлебобулочной продукции из теста, получаемого с помощью опарной или безопарной технологии. Эти тестоделительные машины позволяют повышать эффективность производства различных кондитерских и хлебобулочных изделий. Они могут применяться при массовом производстве формового и подового хлеба, а также разных видов хлебобулочных и кондитерских изделий.

Технические характеристики

Машины «Восход-ТД-3М и «Восход-ТД-2М» предназначены для деликатной обработки сырья, изготовленного из муки разных сортов. Эти модели позволяют получать одинаковые по массе и размерам заготовки для производства хлебобулочных изделий.

Оборудование «Восход-3000» предназначено для приготовления хлебобулочной продукции из теста, получаемого с помощью опарной или безопарной технологии. Эти тестоделительные машины позволяют повышать эффективность производства различных кондитерских и хлебобулочных изделий. Они могут применяться при массовом производстве формового и подового хлеба, а также разных видов хлебобулочных и кондитерских изделий.

Представленные на странице машины обеспечивают высокий уровень точности деления теста, так как разработаны на основе инновационных разработок КБ ЗАО НПП фирмы «Восход». Эти устройства могут встраиваться в поточные линии и хорошо совместимы с техникой других изготовителей.

Линия «Восход-3000»: высокий уровень надежности, экономичности и безопасности

С целью предупреждения производственного травматизма линия «Восход-3000» оснащена специальной системой безопасности. Она включает в себя комплекс блокировок и специальные механические защитные элементы.

На обеспечение безопасности исполнителей при работе с оборудованием направлена и защита от заклинивания. Кроме того, в конструкцию входят специальные саморазрушающиеся сменные элементы.

Основные механизмы машины отделены от зоны обработка теста. Это исключает возможность попадания теста на детали и узлы привода. Надежность устройства обеспечивается за счет высокой прочности элементов и грамотного проектирования. Специальная точечная двухконтурная система смазки работает в автоматическом режиме и заметно повышает экономичность оборудования.

Линии «Восход-3000» для производства заготовок хлебобулочной продукции могут оснащаться следующими делителями теста:

«Восход-ТД-4»,

«Восход-ТД-3М»,

«Восход-ТД-2М».

Кроме того в состав линии может входить тестоокруглитель «Восход-Т0-5» или «Восход-Т0-4», шкаф для предварительной расстойки «Бриз-плюс», тестозакаточные машины «Восход-ТЗ-3М» или «Восход-ТЗ-4М».

Автономный парогенератор дизельный марки Орлик серии УШ предназначен для выполнения работ в зимнее время на строительных площадках для прогревания арматуры от льда и снега, пропарки бетона, ЖБИ изделий, оттаивания снега на площадке, отогрева песка, щебня и других инертных материалов.

Автономный парогенератор дизельный марки Орлик серии УШ предназначен для выполнения работ в зимнее время на строительных площадках для прогревания арматуры от льда и снега, пропарки бетона, ЖБИ изделий, оттаивания снега на площадке, отогрева песка, щебня и других инертных материалов. Широкое применение данный парогенератор нашел при выполнении буровых работ: пропаривание скважин, размораживание трубопроводов, нефтепроводов, мойка оборудования.

В сфере нефтепереработки парогенератор используется для пропаривания цистерн, емкостей, прогрева нефтепродуктов, горюче-смазочных материалов.

Парогенератор выполнен в утепленном боксе с баком для воды и дизельного топлива, пистолетом для пара, паропроводом 20 м, бензиновым генератором, для работы не требуется никаких дополнительных подключений энергоносителей. Время выхода на рабочий режим не более 3 минут.

На установку имеется вся необходимая разрешительная документация.