Миксеры планетарные Miratek

Для замешивания и вымешивания пшеничного, ржаного, ржано-пшеничного дрожжевого теста, картофельного пюре, творожной массы с различной основой и консистенцией и других аналогичных составов. Используются при производстве хлеба, пирогов, слоек, печенья, хвороста, тортов и других изделий.

Данные тестомесильные машины позволяют автоматизировать процесс замешивания и вымешивания теста и других аналогичных составов на хлебозаводах, в ресторанах, кафе, пекарнях, закусочных и на любых других предприятиях общепита, занимающихся изготовлением пищевых изделий. Высокая производительность. Две скорости вращения месильного органа и дежи. Таймер работы. Дежа стационарная с реверсивным вращением. Электромеханическая панель управления. Система безопасности оператора. Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Надежность и простота в эксплуатации.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 380В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Высокая скорость и производительность машин обеспечивается мощным двигателем. При исполнении 380В мощность – 0,75 кВт, при исполнении 220В- 1,5 кВт.
• Возможность реверсивного движения дежи улучшает качество вымешивания, облегчает выгрузку массы и проведение санитарно-гигиенических мероприятий.
• Месильный орган, состоящий из вращающейся спирали и неподвижного отсекателя, способствует быстрому и качественному замесу.
• Две скорости вращения спирали: машина подходит для различных операций и месильных масс.
• Таймер работы машины освобождает от необходимости контроля за временем её работы.
• Надёжная электромеханическая панель управления машиной.
• При поднятии решётки машина останавливается: это делает процесс работы безопасным и снижает риск травмирования персонала.
• Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI-304, что предотвращает коррозию и повышает износостойкость машины.
• Корпус миксера выполнен из углеродистой стали, покрытой молотковой эмалью.
• Ножки, выполненные из резины, для компенсируют неровности пола и снижают уровень вибрации машины.
• Надежность и простота в эксплуатации
• Презентабельный внешний вид.
• Для моделей питание напряжением 220В (опция, в базовом исполнении 380В) для работы машины от стандартной питающей сети небольшого производства.

Пищевой плоттер (принтер) предназначен для печати на кондитерских изделиях. Таких как торты, печенье, галеты, карамель, макароны, белый шоколад и т.д. Принтер оборудован СНПЧ из силиконовой медицинской трубки и пищевых емкостей совместимых с пищевыми, съедобными чернилами.

Пищевой плоттер (принтер) предназначен для печати на кондитерских изделиях. Таких как торты, печенье, галеты, карамель, макароны, белый шоколад и т.д. Принтер оборудован СНПЧ из силиконовой медицинской трубки и пищевых емкостей совместимых с пищевыми, съедобными чернилами.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста.

Дозатор предназначен для дозирования воды в дежу тестомесильной машины при приготовлении теста в хлебопекарном и кондитерском производстве, что значительно ускоряет и автоматизирует процесс и улучшает качество подготовки теста. Дозатор может также применяться для дозирования других жидкостей по согласованию с заказчиком.

Дозатор может быть оснащен выносным щупом замера температуры окружающей среды (для замера температуры теста, воды и т.д.) либо датчиком измерения температуры дозируемой воды. При этом дозатор будет называться ПДВ-1Щ или ПДВ-1Т соответственно.

Дозатор в стандартной комплектации поставляется для трубопроводов с диаметром условного прохода Ду15. При поставке на трубопроводы с Ду20 или Ду25 наименование дозатора обозначается соответственно ПДВ-1 Ду20 и ПДВ-1 Ду25.

Технические характеристики:

Машина со шнековым нагнетанием, формирует непрерывные жгуты-заготовки конфет с начинкой из конфетных масс (пралиновых, ирисных, суфлейных и пр.)

Машина со шнековым нагнетанием, формирует непрерывные жгуты-заготовки конфет с начинкой из конфетных масс (пралиновых, ирисных, суфлейных и пр.)

Машины могут изготавливаться в 2-х вариантах: с отсадкой бесконечных жгутов на сторонний транспортер, и в варианте со струнной резкой (отсадка при этом производиться на собственный подкатной транспортер). Важным приимуществом второго варианта исполнения является возможность задания с контроллера величины заготовки, а также дополнительные параметры реза, благодаря которым можно добиться наилучшего качества заготовок для различных консистенций конфетной массы.

Декоратор промежуточный, предназначен для декорирования различных видов кондитерских изделий шоколадной глазурью различных цветов.

Декоратор промежуточный, предназначен для декорирования различных видов кондитерских изделий шоколадной глазурью различных цветов. Данный декоратор может устанавливаться как автономно, так и в линии между холодильными секциями, что позволяет наносить различные рисунки и на обычные изделия и на уже заглазированные изделия глазурью другого цвета.

Декорирование происходит  в щель между конвейерными сетками, что позволяет им оставаться чистыми. Декоратор состоит из сетчатого конвейера, под которым находится ванна для глазури и лопастной насос, который подаёт глазурь в декоратор.

Декоратор оснащён системой прочистки форсунок, которая работает и в ручном и в автоматическом режиме. С помощью плавных регулировок скорости и амплитуды достигается множество различных рисунков. Сам декоратор и ванна с глазурью постоянно подогреваются и поддерживают заданную температуру, которая задаётся на пульте управления с помощью термодата.

Промежуточный декоратор отличается своей компактностью, его длина составляет всего 750 мм. Данный декоратор обладает широким диапазоном регулировок, лёгкостью в эксплуатации и обслуживании и привлекательной ценой.

Возможно изготовление машины в соответствии с требованиями заказчика.

Машины ФПЛ 9-400 и ФПЛ 9-600 предназначены для изготовления методом струнной резки с последующей укладкой на противни следующих видов продукции: печенье типа «Овсяное», палочки, сырцовый пряник.

Машины ФПЛ 9-400 и ФПЛ 9-600 предназначены для изготовления методом струнной резки с последующей укладкой на противни следующих видов продукции: печенье типа «Овсяное», палочки, сырцовый пряник.

Машина выпускается в двух модификациях в зависимости от ширины противня:  ФПЛ 9-400 и ФПЛ 9-600 с шириной противня 400 и 600 мм соответственно.

Особенности:

- Управление при помощи компьютера с плёночной клавиатурой и 4-х рядным ЖК-дисплеем;

- Три раздельных привода:  валков, механизма струнной резки и перемещения противней;

- Плавная регулировка скорости вращения валков для изменения массы тестовой заготовки;

- Плавное изменение шага заготовок для оптимального расположения продукта;

- Плавное изменение производительности (количество отрезаний в минуту);

- Лёгкость настройки:  переход на другой вид продукции занимает не более 5 минут;

- Быстрая регулировка высоты стола при помощи гаек с накаткой (без ключей);

- Простота обслуживания: загрузочная воронка снимается, а валки опрокидываются для удобства очистки и снятия матрицы;

- Установлена на колёса для удобства перемещения по цеху; также имеются регулируемые
опоры для стационарной установки;

- Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности.

В стандартном исполнении машина оснащена ленточным транспортёром для противней длиной 400-900 мм, который  может быть заменён на цепной транспортёр.

Стандартная комплектация машины включает одну матрицу на 7 круглых фильер диаметром 40 мм.  

Печь хлебопекарная электрическая ХПЭ-750/4 предназначена для выпечки широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных, мучных кондитерских изделий и приготовления мясных, рыбных и других блюд на предприятиях общественного питания. 

Хлебопекарная ярусная печь ХПЭ-750/4 (крашенная) - новая модификация печи с модернизированной системой управления для эксплуатации в условиях промышленного производства:

• три или четыре пекарные камеры, в зависимости от модели

• раздельная регулировка нижней и верхней групп ТЭНов в каждой пекарной камере позволяет с высокой точностью устанавливать и автоматически поддерживать заданную температуру

• наличие вытяжного козырька

• наличие таймера на каждую пекарную камеру

• наличие экрана в пекарной камере, закрывающего верхние ТЭНы

• органы управления находятся справа от пекарных камер

• материал дверок пекарных камер - нержавеющая сталь или углеродистая сталь с эмаль-покрытием

Стол нарезочный «Восход-СН» 3500 предназначен для механизации разделки полотна слоеного теста на заготовки и последующего ручного формования из них заготовок слоеных изделий.

Стол нарезочный «Восход-СН» 3500 предназначен для механизации разделки полотна слоеного теста на заготовки и последующего ручного формования из них заготовок слоеных изделий. Эксплуатация нарезочного стола возможна совместно с автоматической тестораскаточной машиной “Ролл-автоматик” М1 и другими тестораскаточными машинами.

Скорость движения тестовой ленты: 1,6-4,2 м/мин

Номинальная потребляемая мощность: 0,4 кВт

Номинальное напряжение: 3NPE~380 В

Ширина транспортной ленты: 650 мм

Габаритные размеры: 3475х865х1150 мм

Масса: 300 кг

Конструктивные особенности

• механизм резки:
  • оснащен устройством, облегчающим одновременное снятие/установку ножей;
  • имеет защитный кожух с датчиком открытия для безопасности;
• привод транспортерной ленты имеет плавную регулировку скорости, что позволяет установить оптимальный режим резки;
• управление пуском и остановкой транспортера возможно как при помощи кнопок, установленных на корпусе стола, так и при помощи педали, что позволяет облегчить работу и увеличить производительность;
• предусмотрена размотка тестового полотна со скалки на транспортер;
• имеется механизм быстрого натяжения и ослабления транспортерной ленты, облегчающий санитарную обработку стола;
• транспортерная лента повышенной износостойкости предназначена для интенсивной эксплуатации;
• под узлом резки находятся кронштейны для хранения резательных ножей;
• стол имеет опоры, регулируемые по высоте для обеспечения устойчивого положения и колесные поворотные опоры для облегчения транспортировки;
• корпус выполнен из нержавеющей стали.

Нож продольной резки «НПР» предназначен для нарезки текстового полотна на ряды, а также для обрезания краев тестовой ленты. Нож продольной резки позволяет получить тестовые ленты шириной от 25 мм (при установке на ось до 25 лезвий дисковых «ЛД»).

Диск разметочный «ДР» предназначен для формирования канавок вдоль линии складывания заготовок, что облегчает процесс складывания. Устанавливается на оси ножа продольной резки. 

Ножи поперечной резки «НПР» предназначены для нарезки заготовок поперек движения ленты. Выпускаются ножи для нарезки тестовых заготовок длиной 380, 190, 125 и 95 мм. При использовании вала поперечной резки совместно с валом продольной резки получаются заготовки прямоугольной и квадратной формы. В дальнейшем из таких заготовок возможно получить палочку витую, улитку, косичку, книжку и т. д.

Нож для круассан «НК» предназначен для получения треугольников различных размеров:

• 180х120 мм -3 ряда;
• 140х70 мм - 4 ряда;
• 200х100 мм - 3 ряда;
• 120х100 мм - 5 рядов;

Для получения треугольников необходимо использование ножа для круассан и ножа продольной резки. Для декорирования тестового полотна можно использовать ножи продольной и поперечной просечки.

Нож продольной просечки «НПП» для нанесения продольной просечки в шахматном порядке. Ширина просечек – 40 мм, на ось можно установить от 2 до 8 блоков.

Нож поперечной просечки «НППр» для нанесения поперечной просечки. Ширина просечек – 35 мм, на ось можно установить от 2 до 10 блоков.

Механизм резки «МР» предназначен для установки ножей и разметочных дисков. Предусмотрен вариант механизма резки с двумя гнёздами для ножей «МР» 2, который устанавливается в начале стола. Вариант механизма резки с одним гнездом для ножей «МР» 1 устанавливается на столе после механизма резки «МР» 2 по ходу движения ленты.

Для выпечки булочек, пирожков и других кондитерских изделий.

Противень предназначен для выпечки хлеба и хлебобулочных изделий в подовых и ротационных печах.

Предназначена для выпечки на одной стеллажной тележке.

Печи поставляются в разобранном виде, что позволяет заносить их в производственные помещения через стандартные дверные проемы. Облицовка, дверь печи, стенки, потолок, порог пекарной камеры выполнены из нержавеющей стали.

Выпечка широкого ассортимента хлебобулочных изделий высокого качества обеспечивается:

• эффективной схемой циркуляции воздуха с центробежным вентилятором, создающей в пекарной камере однородный воздушный поток оптимальной скорости, поступающий в камеру распределенным по всей ее глубине и высоте. Стабильное качество выпечки обеспечивается при расстоянии между поверхностью выпекаемого изделия и подовым листом, находящимся над ним, всего 1 см.

• мощной системой пароувлажнения лоткового типа, размещенной непосредственно в потоке горячего воздуха и обеспечивающей мгновенное испарение необходимого количества воды для максимального подъема изделий и получения идеального глянца на их поверхности. Вода поступает в парогенератор одновременно в шесть точек, обеспечивая максимально быстрое заполнение всех лотков. Эффективность пароувлажнения сохраняется при невысоком давлении воды, имеющимся практически во всех водоподводящих системах. В систему водоподготовки входит фильтр грубой очистки воды, редукционный клапан с манометром, для стабилизации давления воды.

• КПД печи близок к теоретически достижимому максимуму.

• При производстве был применен ряд инновационных решений.

• По разнице значений температуры в пекарной камере печи и отходящих газов печь не имеет аналогов.

* Возможно применение стеллажных тележек ТС-2 (противень 600х900).
**      При использовании 18-ярусных стеллажных тележек.
***    При использовании 20-ярусных стеллажных тележек ТС-8-Р-20 (высота готовых изделий не более 122 мм.).
****   При использовании 16-ярусных стеллажных тележек.
***** При непрерывной работе горелки.

Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

Тоннель предназначен для механизации процесса охлаждения глазированных кондитерских изделий на предприятиях пищевой промышленности.

Принцип работы:

Конвейер приводится в движение электродвигателем и редуктором, для плавного изменения скорости используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония. На конвейер с левой стороны машины укладывается продукция для охлаждения и поступает в зону работы воздухоохладителя. Охлажденные изделия подаются конвейером на стол сбора готовой продукции. Объем подачи охлажденного воздуха регулируется с помощью дистанционного управления с использованием микропроцессора (вывод температуры в камере, рабочего состояния агрегата, причин сбоев; задание требуемой температуры в камере, параметров оттайки и других параметров работы компрессорно - конденсаторного блока. Нужная температура внутри камеры охлаждения достигается с помощью рециркуляции охлажденного воздуха.

• Лента (Голландия, ПВХ) 2-х слойная, бесконечная.
• Холодильные агрегаты (Франция) 2000 Вт/каждый, 380 W
• Воздухоохладители (Италия).
• Мотор редуктора (Италия) «Сити».
• Терморегулятор  (Италия).
• Пневматики нет, натяжка движения ленты механическая по направляющим, самоцентрующиеся валы.

При выходе из строя одной секции охлаждающий тоннель может продолжать работать, при проведении ремонтных работ

• Тоннель охлаждения оснащается импортными комплектующими. Для выработки холода на нём установлены мощные компрессора французского производства, (компрессора ставятся на импортных охлаждающих тоннелях).
• Охладители в тоннелях Итальянского производства и холодный воздух через них продувается непосредственно на ленту с продукцией по всей длине тоннеля. Вы сможете работать даже при повышенной температуре в цеху без опасений что глазурь не замерзнет. Конденсат при охлаждении компрессором через трубки отводится наружу. (Опыт производства таких тоннелей более 7 лет).

Боковые стороны тоннеля открываются с обеих сторон. В качестве же изолирующего материала используется сендвич панели имеющие большую прочность, долговечность и надёжную хладоизоляцию.

Короб термоёмкости также полностью выполнена из нержавейки, мотор редуктор Италия.
Основные комплектующие на линии импортные. (Производство Италия, Германия, Франция )