Тестоделители ручные

Парогенератор электрический электродный марки ПЭЭ предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой +130-160 °С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате прохождения электрического тока через воду.

Парогенератор электрический электродный марки ПЭЭ предназначен для выработки насыщенного водяного пара с температурой +130-160 °С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате прохождения электрического тока через воду. Промышленные парогенераторы электрические электродные нерегулируемые, производимые ООО «ПК Потенциал», могут быть поставлены в следующих исполнениях.По виду рабочего давления:

• низкого давления (пароиспарители) 0,1 МПа (1 кгс/см2)
• стандартного давления 0,35-0,55 МПа (3,5-5,5 кгс/см2)
• высокого давления 1,0-1,6 МПа (10,0-16,0 кгс/см2)

По материалу исполнения парового котла:

• с котлом из черного металла (стандартный);
• с котлом из нержавеющей стали.

Как опция, может использоваться исполнение всего корпуса из нержавеющей стали (Примечание: опция «Корпус из нержавеющей стали» увеличивает стоимость парогенератора на 10 000 руб.).

Парогенератор применяется для обработки молочной, мясной и рыбной продукции; для стерилизации тары в пищевой промышленности; приготовления комбикормов в животноводстве; в пивоварении; в производстве фанеры, бетона; в горнодобывающей промышленности; в строительстве; для оборудования сушильных и пропарочных камер разного назначения в т.ч. химчисток; в системах отопления и горячего водоснабжения в жилых и промышленных зданиях; для производства насыщенного технологического пара в пищевой промышленности, нефтедобыче, на стройплощадках, в муниципальном хозяйстве, сельском хозяйстве, для отпаривания, очистки, дезинфекции.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150. По способу защиты человека от поражения электрическим током парогенератор относится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.

На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 «Правил…») и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (См. п.1.1.3 «Правил…»), что делает их НЕ ПОДКОНТРОЛЬНЫМИ РОСТЕХНАДЗОРУ.

Машина для формования пряников ФПЛ7 (далее по тексту – машина) предназначена для формования заготовок из пряничного или другого, близкого к нему по физико-химическим свойствам теста.

Машина для формования пряников ФПЛ7 (далее по тексту – машина) предназначена для формования заготовок из пряничного или другого, близкого к нему по физико-химическим свойствам теста, путем вдавливания его рифлеными валками через отверстия матриц различной конфигурации, и последующего разрезания тестовых жгутов на отдельные заготовки механизмом струнной резки.

Машина применяется в кондитерских цехах хлебозаводов в составе комплексно-механизированных линий при производстве пряников и печенья различных рецептур, с укладкой заготовок на листики.

Машина может поставляться с удлиненным транспортёром до 2 м. для противней длиной более 600 мм.

Машина поставляется в комплекте с одной матрицей из углеродистой стали с круглыми отверстиями ø40 мм. (для ФПЛ7-400 – на 4 фильеры, для ФПЛ7-600 – на 7 фильер, для ФПЛ7-900 на 9 фильер).

Технические характеристики:

Машина предназначена для механизации процесса декорирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

Машина предназначена для механизации процесса декорирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

Оснащен системой автоматической прочистки форсунок и реле времени, на котором устанавливается интервал прочистки. Так же снабжается фильтром для очистки шоколада перед декорированием. Конструкция фильтра позволяет в кратчайшие сроки поменять фильтрующий элемент.

Изготавливается в двух модификациях: 1.Декорирование изделий только сверху 2. Глазирование дна изделия + Декорирование сверху.

Машина состоит из каркаса, на котором установлена ванна для подогрева и поддержания заданной температуры глазури. Ванна с мешалкой.

Для поддержания заданной температуры ванна снабжена водяной рубашкой, нагревателем  и циркуляционным насосом.

Для подачи глазури в узел декорирования  используется лопастной  насос.

Нужная температура глазури и ее контроль обеспечивается электронным регулятором температуры типа «ОВЕН».

Над ванной установлен конвейер с сетчатым транспортером для подачи продукции в зону декорирования.

В качестве привода конвейера используется мотор-редуктор, скорость вращения вала которого, регулируется блоком электронного управления (БЭУ).

Над сетчатым конвейером установлен узел декорирования.

Перемещение форсунок декорирующего устройства в горизонтальном направлении осуществляется с помощью мотор-редуктора, вращение вала которого регулируется БЭУ.

В верхней части декоратора установлен пульт управления, на панели которого установлены приборы и кнопки управления декоратором.

Предназначена для выпечки широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных, мучных кондитерских изделий. система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели оператора Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное.

Профессиональная хлебопекарная электрическая подовая печь «ПАССАТ» 096 предназначена для выпечки широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных, мучных кондитерских изделий.

Печь хлебопекарная подовая "Пассат" 096 комплектуется (опционально):

• каменным (для выпечки непосредственно на поде) или металлическим (для выпечки на подовых листах или в формах) подом;

• мощным парогенератором для увлажнения среды в пекарной камере во время выпечки;

• подставкой с направляющими под подовые листы;

• посадчиком тестовых заготовок

Печь устанавливается в один и два яруса на подставку высотой 785 мм и в три яруса на подставку высотой 285 мм.

Конструктивные особенности:

• система управления печи построена на базе микропроцессорного контроллера и цветной панели оператора Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное: отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса выполняется при помощи сенсорного экрана панели управления;

• стеклянная дверь печи отрывается вверх и фиксируется в открытом и закрытом положении;

• удаление влаги из пекарной камеры во время выпечки;

• освещение пекарной камеры;

• пекарная камера и лицевая панель печи сделаны из нержавеющей стали.

* - при загрузке изделий на под с помощью загрузчика

** - при загрузке изделий на под с помощью лопаты

*** - при загрузке изделий на подовые листы 600*800

 Для автоматизации процесса перемешивания и вымешивания различных масс высокой вязкости, таких как: крутое тесто, густой фарш, творог, медовое пряничное тесто и многих других составов. Благодаря данной машине, можно быстро и просто изготовить пельмени, вареники, хинкали, чебуреки, домашнюю лапшу, лаваш, творожную массу, пряники и многие другие виды продукции.

Тестомесильные машины серии PG представляют собой оборудование для перемешивания и вымешивания различных масс высокой вязкости. Тестомесы имеют горизонтальную схему компоновки, благодаря чему (по сравнению с вертикальными машинами) замешанная масса имеет более равномерную структуру и не содержит жидкость.
    Машина имеет 2 месильных органа. Первый (подвижный)-осуществляет вращение вокруг своей оси посредством приводного двигателя, второй (неподвижный) закреплён на стенке дежи. Подвижный месильный орган «Z»-образной формы.
    Месильный орган «Z»-образной формы обеспечивает перемешивание более густых масс (или масс большего объема) по сравнению с «H»-образным при одинаковой приводной мощности двигателя. Это обеспечивается тем, что подводимая на месильный орган мощность расходуется как на перемещение массы вокруг оси вращения исполнительного органа, так и на перемещение массы вдоль оси, имитируя процесс ручного замешивания.
    Дежа машины оснащена крышкой, что предотвратит попадание различных частиц в перемешиваемую массу и позволит избежать «распыл» муки. Также, это исключит случайное попадание посторонних предметов к месильным органам предотвратив возможность поломки машины.
    Машина снабжена кнопкой экстренного выключения (тип - «грибок»), для предотвращения травмирования оператора при возникновении экстренной ситуации, Также, закрываемая крышкой дежа, исключит случайный доступ оператора к вращающемуся месильному органу.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 220В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Равномерность замеса, благодаря двум рабочим органам (подвижного и неподвижного). Тесто получается упругим и эластичным, хорошо раскатывается и не рвется
• Простота выгрузки массы, благодаря возможности ручного опрокидывания дежи после снятия ее фиксации
• Стойкость машины к окислению и коррозии. Дежа выполнена из стали AISI 304, корпус машины металлический, покрытый порошковой эмалью
• Предотвращение загрязнения перемешиваемой массы и «распыла» муки, благодаря крышке закрывающей дежу. Также, крышка предотвратит попадание твердых предметов и поломку оборудования
• Наличие фиксации дежи во время работы, благодаря специальному фиксатору, управляемому ручкой
• Эргономичность машины, позволяющая обеспечить простоту проведения санитарно-гигиенической обработки
• Долговечность эксплуатации, благодаря простоте и надежности машины
• Приспособляемость оборудования к питающему напряжению, благодаря возможности выбора модификации машины на 220В и 380В

Оператор начинает с размещения продукта на весах, затем устанавливает вес, и машина измеряет и отображает нагрузку.

Взвешивайте просто и точно

При использовании 12-дюймовой ячейки для взвешивания оператор начинает с размещения продукта на весах, затем устанавливает вес, а машина измеряет и отображает нагрузку.

Простая и точная, наша универсальная машина для сортировки по весу имеет конструкцию из нержавеющей стали и алюминия, электрическую панель IP65, конвейер для лотков и сыпучих продуктов (фрукты, овощи, рыба, мясо) и панель управления с сенсорным экраном для контроля функций и установки веса, которые могут варьироваться от 0 до 2 килограммов.

Сортировочная машина имеет приблизительную скорость 20 штук в минуту для продукта весом 1 кг. Оператор может перевернуть 12 ячеек с помощью пневматического цилиндра.