Линия глазирования и выстойки пряников СЭМЗ

• каркас из окрашенной углеродистой стали
• отдельный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус
• поддоны для сбора глазури под подъемным и переходными транспортерами
• поддоны для сбора лома под местами перехода продукта с яруса на ярус
• боковые защитные направляющие в местах падения продукта

• боковые защитные направляющие в местах падения продукта
• защитные ограждения рабочего места оператора
• плавная регулировка скорости транспортера при помощи частотных преобразователей
• проектируется индивидуально исходя из конфигурации помещения и требуемой производительности

Пример линии для глазирования пряника с производительностью до 500 кг в час:

Исходные данные продукта

• производительность, кг/час: 450-500
• вес заготовки, гр: 51-55

• температура продукта, ºС: 45-65
• время сушки, час: 2-4

Состав линии

• ленточный транспортёр для подачи пряника в тиражный барабан
• тиражный барабан
• подъёмный транспортёр
• переходной транспортёр
• конвейер охлаждения (ярусный наклонный)
• отводящий транспортёр готовой продукции

Технические характеристики

Условия эксплуатации:

• температура окружающей среды от +10°С, не более +40°С
• относительная влажность воздуха от 20-80%
• максимальная высота наивысшей точки транспортера для сушки пряника с продуктом не более 3490мм

• кол-во штанг 9 шт. на 1 метр рабочей длины транспортера
• продольные направляющие в количестве 2-х штук на каждый ярус, материал – высокомолекулярный пластик

* Параметры сетки Тип 5:

• материал сетки: углеродистая сталь
• размер ячейки, мм: 20
• диаметр проволоки, мм: 1,6

Описание

• каркас системы транспортеров из окрашенной углеродистой стали
• индивидуальный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус 12-ти ярусного конвейера охлаждения увеличенной мощности для возможности удлинения каждого яруса до 32м
• вентиляторы на всех электродвигателях мотор-редукторов
• поддоны для сбора глазури под подъемным и переходным транспортерами
• поддоны для сбора мусора под местами падения продукта с яруса на ярус
• боковые защитные направляющие в местах падения продукта
• ограждение для защиты рабочего места оператора
• конструкция выполнена с учетом беспрепятственного обслуживания

• плавная регулировка скорости сетки при помощи частотных преобразователей
• 3 измерителя-регулятора температуры под подъемным транспортером (начало, середина и в конце) с возможностью установки тепловентиляторов
• расположение рабочего места раскладчика с торца транспортера выкладки
• ленточный транспортер 300х2000 для подачи пряника в тиражный барабан с плавной регулировкой скорости для производительности до 500кг/ч при помощи частотного преобразователя
• отводящий транспортер готовой продукции с увеличенной производительностью на 10% по отношению к конвейеру для предотвращения завала продукции с регулируемым углом наклона для высоты выгрузки 800-1000мм (возможность регулировки частотным преобразователем): ширина ленты – 400мм; габаритная длина – 6500мм