Зефироотсадочные машины

Для высококачественного замешивания дрожжевого теста (хлебное, сдобное), слоёного теста (дрожжевое, пресное).

Тестомесильная машина Miratek предназначена, в первую очередь для небольших хлебопекарных или кондитерских цехов, предприятий общественного питания, также, может использоваться  как вспомогательное оборудование и на крупных предприятиях.
Данные тестомесы предназначены для высококачественного замешивания  дрожжевого теста (хлебное, сдобное), слоёного теста (дрожжевое, пресное). Представленная модификация является мини-тестомесом на пять литров теста.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 220В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Благодаря ременному приводу дежи и месильного органа происходит равномерное распределение нагрузки, увеличивая срок службы и снижая вибрацию и шум
• Тепловое реле для предотвращения выхода из строя двигателя
• Концевой выключатель защитной решетки
• Простая система натяжки приводных ремней
• Отсекатель и прилегание крюка с минимальным зазором ко дну дежи обеспечивают качественный промес теста
• Таймер
• Регулируемые по высоте ножки.

Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные  добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, включают насос, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.

Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру, продукция покрывается глазурью и поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.

Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры. Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония.                                            

Для увеличения ассортимента выпускаемых изделий линия может дополнительно комплектоваться сменным декоратором с возможностью нанесения петлевидного узора

Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она  будет иметь у вас всегда новый и современный  вид, на ней используется  лопастной насос для подачи глазури, безотказно зарекомендовавший  себя в работе.

• Все частотные преобразователи   и  мотор-редукторы на машине японского производства. Сетка производство Германия. (Замена осуществляется в кратчайшие сроки).
• Имеется встряхиватель сетки, удаляющий излишки глазури, а также каплесъёмный валик для удаления хвостиков. 

Отсадочная машина ОДМ-1 используется для изготовления методом отсадки или струнной резки следующих видов продукции: печенье типа «Курабье», печенье типа «Овсяное», эклеры, палочки, сырцовый пряник, зефир и безе с последующей укладкой на листики. 

Машина выпускается в 2-х вариантах, под ширину противня 400 мм и 600мм и обозначается соответственно ОДМ-1-400 и ОДМ-1-600.

Отсадочная машина ОДМ-1 выпускается в напольном варианте на колёсах с тормозом для удобства перемещения по цеху и фиксации в удобном для работы месте.

Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов, разрешённых для применения в пищевой промышленности.    Детали бункера легко разбираются и моются.

Дополнительные опции:

- насосная головка для жидкого теста;

- матрица для розлива бисквитного теста;

- удлиненный транспортер (рольгангом) на 400 мм для противней длиной более 600 мм.

Принцип работы:

Принцип работы машины: выбирается программа на ПУ, загружается тесто в бункер и в зависимости от параметров программы после нажатия кнопки ПУСК, машина производит отсадку или струнную резку на листик, который автоматически перемещается по транспортеру. В режиме струнной резки машина позволяет получить тестовую заготовку из густого теста различной толщины. Также машина осуществляет отсадку мягкого теста, в режиме отсадки. Машина осуществляет изготовление 9-ти типов изделий:

1) фиксированное,

2) удлинённое,

3) струнная резка фиксированное,

4) струнная резка удлинённое,

5) купол,

6) капля,

7) 2-х слойное фиксированное,

8) 2-х слойное удлинённое,

9) 3-х слойное фиксированное.

Большой выбор насадок + 7 вариантов вращения насадок позволяет придать тесту любую оригинальную форму. Изделия продолговатой формы получаются в результате горизонтального движения листика и задаются программой.

Наименование

ОДМ-1-400

ОДМ-1-600

Производительность, кг/ч

50-150

50-220

Масса тестовых заготовок, г

5-60

5-60

Количество рецептов

1-80

1-80

Ширина противня, мм

320-400 (стандарт–400)

500-600 (стандарт–600)

Длина противня, мм

200-600

200-600

Длина противня с удлинённым транспортёром, мм

200-900

200-900

Объем воронки для теста, л

12

18

Установленная мощность приводов, кВт

0,75

1

Обслуживающий персонал, чел

1

1

Количество отрезаний, отр/мин

5-20

5-20

Количество насадок или фильер на матрице, шт

1-10 (стандарт – 6)

1-12 (стандарт – 9)

Напряжение питания, В

3Ф*380

3Ф*380

Парогенератор газовый (дизельный) серии «Орлик» предназначен для выработки насыщенного водяного пара от 110 °С до 150 °С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате использования энергии горения природного газа или дизельного топлива.

Парогенератор газовый (дизельный) серии «Орлик» предназначен для выработки насыщенного водяного пара от 110 °С до 150 °С с давлением выше атмосферного за счет теплоты, выделяющейся в результате использования энергии горения природного газа или дизельного топлива.

Парогенераторы, производимые ООО «ПК Потенциал», могут быть поставлены в следующих исполнениях:

По виду горелки (используемого топлива)

• газовый парогенератор (природный газ низкого давления 15-20 мбар)
• дизельный парогенератор (дизельное топливо ГОСТ 305-82)

Области применения и возможности газового (дизельного) парогенератора очень широкие. Его применяют в небольших хлебопекарных, кондитерских, колбасных производствах (производство вареной колбасы), цехах по переработке и пастеризации молока, цехах по производству безалкогольных напитков и майонеза. В химической промышленности дизельный парогенератор может найти применение для нагрева реагентов химических реакций. Так же парогенератор дизельный применяется для стерилизации различных материалов, одежды, оборудования, лекарственных средств, получения дистиллированной воды и производства пенополистирола.

Парогенератор газовый/дизельный (серия «Орлик»-0,х-0,07Г/Д) горизонтальное исполнение

Для раскатки теста при приготовлении пельменей, вареников, чебуреков. Обеспечивает получение равномерно раскатанного пласта теста необходимой толщины.

Тестораскаточная машина для крутого теста Miratek предназначена для раскатки теста при приготовлении пельменей, вареников, чебуреков. Обеспечивает получение равномерно раскатанного пласта теста необходимой толщины.

Особенности

• Бесступенчатое изменение толщины раскатывания заготовки непосредственно во время работы оборудования без его остановки.
• Использование ременной передачи снижает эксплуатационные затраты, обеспечивает долговечность работы машины, отсутствие необходимости в смазке, сглаживание пульсаций, плавность и тихую работу.
• Система очистки валов от налипания теста в виде специальных скребков предотвращает необходимость остановки машины с целью ее очистки.
• Защитная откидная решетка из нержавеющей стали предотвращает попадание посторонних предметов к раскаточным валкам, а также – поломку машины и травмирование оператора, при этом предоставляя возможность обзора и контроля над процессом раскатывания.
• Верхняя панель позволяет оператору осуществлять удобную подачу тестовой заготовки в подающий лоток.
• Выдвижной стол под принимающим лотком предотвращает падение теста на пол и экономит пространство в то время, когда машина не используется.
• Возможность выбрать модификацию машины для использования с питающим напряжением 220В или 380В.
• Все детали машины, контактирующие с заготовкой (лотки, валки, стол, верхняя панель, решетка), выполнены из нержавеющей стали, что предотвращает возникновение коррозии и повышает износостойкость.
• Резиновые опорные ножки гасят вибрации и обеспечивают устойчивое положение машины.
• Корпус выполнен из углеродистой стали и покрашен молотковой эмалью.

Элеватор для пакетов, оборудованных лопастными сепараторами, размещается на выходе упаковочных машин CRIMA / EASY CRIMA .

Элеватор для пакетов, оборудованных лопастными сепараторами, размещается на выходе упаковочных машин CRIMA / EASY CRIMA.

Используется для перемещения обернутых продуктов до точки сбора (поворотного стола).
Регулируемый наклон ремня в зависимости от потребностей.

Холст:

• PU WHITE FDA CANVAS для пищевых продуктов
• ЧЕРНЫЙ ПУ ХОЛСТ гладкий / поверхность захвата / с планками 30 мм / высота 50 мм;
• ШАГ по желанию заказчика (расстояние между планками);
• PVC GREEN CANVAS гладкий / поверхность захвата / с рейками 30мм / ч 50мм;
• ШАГ по желанию заказчика (расстояние между планками);
• SPONDAFLEX 30 мм/ч 50 мм/ч с планками или без них.

Рейки 50мм/ч 30мм/ч, 8х8мм. или рыбья кость

INVERTER

Мотовариатор Ременная Механика Z тип.

Регулируемый наклон ремня по необходимости.