Вагонетка лотковая ВЛ-14

Любой хлебные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в любом количестве, с возможностью объединения форм в секции (в различных конфигурациях).

В зависимости от материала и способа изготовления, мы можем предложить вам следующие формы для хлеба: алюминиевые, стальные, литые, многошовные или многошовные сварные.

Любой хлебные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в любом количестве, с возможностью объединения форм в секции (в различных конфигурациях).

В зависимости от материала и способа изготовления, мы можем предложить вам следующие формы для хлеба: алюминиевые, стальные, литые, многошовные или многошовные сварные.

На что обратить внимание выбирая хлебопекарные формы?

• Форма

В предварительно смазанных маслом хлебопекарных формах, выпекается привычный, узнаваемый и любимый многими формовой хлеб. Виды хлебных изделий различаются не только по вкусу, цвету и запаху, но и по форме. Форма хлеба – вот на что покупатель обращает внимание в первую очередь, подходя к прилавку. Внешний вид хлебобулочного изделия должен быть привлекательным, это обеспечит вам высокий спрос на ваш продукт.

• Материал

Чаще всего на производстве используются алюминиевые формы для выпечки хлеба. Это объясняется их практичностью и хорошим соотношением: «цена – качество». Компания «Спика» предлагает широкий ассортимент на алюминиевые хлебопекарные формы. Литые алюминиевые хлебные формы служат долго, а при соблюдении всех необходимых условий, хлеб в них выпекается безупречного качества.

Дополнительные плюсы

Использование особой технологии при изготовлении литых форм для хлеба, позволяет уменьшить толщину стенок алюминиевых литых форм с 3 мм до 2,2-2,5 мм, что в свою очередь на 10-15 минут сокращает время выпечки и уменьшает затраты на электроэнергию (газ). Соединение форм в кассеты происходит с помощью полосы 4*20 мм, или стальной лентой 3х30 мм, и заклепок из стали марки 20 ( ГОСТ 1050 )

• Производитель

Профессиональное производство кондитерского и хлебопекарного оборудования является приоритетным направлением деятельности компании «Спика». Собственные производственные площади, собственный инструментальный цех, жёсткий контроль качества на всех этапах – вот что позволяет нам разрабатывать и внедрять в производство формы любых размеров по Вашему желанию и гарантировать качество нашей продукции, совмещая его с низкой ценой.

Мешкоопрокидыватель электромеханический М-60М6 предназначен для растаривания мешков с сыпучими продуктами (мука, сахар, соль и т.п.).

Мешкоопрокидыватель электромеханический М-60М6 предназначен для растаривания мешков с сыпучими продуктами (мука, сахар, соль и т.п.). Может устанавливаться для выгрузки в мукопросеиватель, виброрастариватель, солерастворитель и т.п.

• электромеханический привод
• рама имеет широкое основание, предотвращающее опрокидываниие мешкоопрокидывателя даже без крепления анкерами к полу
• лоток снабжен крючками для закрепления мешков
• бесконтактные индуктивные датчики конечных положений
• может быть изготовлен из нержавеющей стали (лоток или полностью)

* высота выгрузки указана при наибольшем угле наклона лотка.

** время подъёма и опускания зависит от давления воздуха в сети и настройки дросселя

Линия предназначена для охлаждения и сушки глазированного продукта в составе линии производства пряников

• каркас из окрашенной углеродистой стали
• отдельный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус
• поддоны для сбора глазури под подъемным и переходными транспортерами
• поддоны для сбора лома под местами перехода продукта с яруса на ярус
• боковые защитные направляющие в местах падения продукта

• боковые защитные направляющие в местах падения продукта
• защитные ограждения рабочего места оператора
• плавная регулировка скорости транспортера при помощи частотных преобразователей
• проектируется индивидуально исходя из конфигурации помещения и требуемой производительности

Пример линии для глазирования пряника с производительностью до 500 кг в час:

Исходные данные продукта

• производительность, кг/час: 450-500
• вес заготовки, гр: 51-55

• температура продукта, ºС: 45-65
• время сушки, час: 2-4

Состав линии

• ленточный транспортёр для подачи пряника в тиражный барабан
• тиражный барабан
• подъёмный транспортёр
• переходной транспортёр
• конвейер охлаждения (ярусный наклонный)
• отводящий транспортёр готовой продукции

Технические характеристики

Условия эксплуатации:

• температура окружающей среды от +10°С, не более +40°С
• относительная влажность воздуха от 20-80%
• максимальная высота наивысшей точки транспортера для сушки пряника с продуктом не более 3490мм

• кол-во штанг 9 шт. на 1 метр рабочей длины транспортера
• продольные направляющие в количестве 2-х штук на каждый ярус, материал – высокомолекулярный пластик

* Параметры сетки Тип 5:

• материал сетки: углеродистая сталь
• размер ячейки, мм: 20
• диаметр проволоки, мм: 1,6

Описание

• каркас системы транспортеров из окрашенной углеродистой стали
• индивидуальный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус 12-ти ярусного конвейера охлаждения увеличенной мощности для возможности удлинения каждого яруса до 32м
• вентиляторы на всех электродвигателях мотор-редукторов
• поддоны для сбора глазури под подъемным и переходным транспортерами
• поддоны для сбора мусора под местами падения продукта с яруса на ярус
• боковые защитные направляющие в местах падения продукта
• ограждение для защиты рабочего места оператора
• конструкция выполнена с учетом беспрепятственного обслуживания

• плавная регулировка скорости сетки при помощи частотных преобразователей
• 3 измерителя-регулятора температуры под подъемным транспортером (начало, середина и в конце) с возможностью установки тепловентиляторов
• расположение рабочего места раскладчика с торца транспортера выкладки
• ленточный транспортер 300х2000 для подачи пряника в тиражный барабан с плавной регулировкой скорости для производительности до 500кг/ч при помощи частотного преобразователя
• отводящий транспортер готовой продукции с увеличенной производительностью на 10% по отношению к конвейеру для предотвращения завала продукции с регулируемым углом наклона для высоты выгрузки 800-1000мм (возможность регулировки частотным преобразователем): ширина ленты – 400мм; габаритная длина – 6500мм

Используется в хлебных контейнерах типа «шпилька» и в специализированном транспорте для перевозки хлебных лотков, в том числе и оборудованном для перевозки деревянных хлебных лотков и пластиковых хлебных лотков.

Полный аналог привычного деревянного хлебного лотка. Используется в хлебных контейнерах типа «шпилька» и в специализированном транспорте для перевозки хлебных лотков, в том числе и оборудованном для перевозки деревянных хлебных лотков и пластиковых хлебных лотков.

Имеет открытый борт для удобства загрузки продукции. Пустым штабелируется друг на друга.

Абсолютное удобство при мытье и санитарной бработке, что полностью соответствует требованиям санитарно-эпидемиологических служб при проверке вашего предприятия.

Хлебный пластиковый трёхбортный лоток выполнен из специальных высокопрочных пищевых полимеров, устойчивых к механическим повреждениям и способных выдерживать температуру от — 40°С до + 90°С.

Все хлебные лотки имеют удобные захваты по бокам для удобства при транспортировке.

Хлебные лотки В-1 легко штабелируются в стопки для удобства хранения и транспортировки их в пустом виде.

Лоток В-1 сертифицирован в РФ.

Многие предприятия России и ближнего зарубежья уже оценили практичность нашей пластиковой тары, успешно перешли на хлебный пластиковый лоток и используют для внутренней и внешней логистики своей продукции.

Любой хлебные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в любом количестве, с возможностью объединения форм в секции (в различных конфигурациях).

В зависимости от материала и способа изготовления, мы можем предложить вам следующие формы для хлеба: алюминиевые, стальные, литые, многошовные или многошовные сварные.

Любой хлебные формы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в любом количестве, с возможностью объединения форм в секции (в различных конфигурациях).

В зависимости от материала и способа изготовления, мы можем предложить вам следующие формы для хлеба: алюминиевые, стальные, литые, многошовные или многошовные сварные.

На что обратить внимание выбирая хлебопекарные формы?

• Форма

В предварительно смазанных маслом хлебопекарных формах, выпекается привычный, узнаваемый и любимый многими формовой хлеб. Виды хлебных изделий различаются не только по вкусу, цвету и запаху, но и по форме. Форма хлеба – вот на что покупатель обращает внимание в первую очередь, подходя к прилавку. Внешний вид хлебобулочного изделия должен быть привлекательным, это обеспечит вам высокий спрос на ваш продукт.

• Материал

Чаще всего на производстве используются алюминиевые формы для выпечки хлеба. Это объясняется их практичностью и хорошим соотношением: «цена – качество». Компания «Спика» предлагает широкий ассортимент на алюминиевые хлебопекарные формы. Литые алюминиевые хлебные формы служат долго, а при соблюдении всех необходимых условий, хлеб в них выпекается безупречного качества.

Дополнительные плюсы

Использование особой технологии при изготовлении литых форм для хлеба, позволяет уменьшить толщину стенок алюминиевых литых форм с 3 мм до 2,2-2,5 мм, что в свою очередь на 10-15 минут сокращает время выпечки и уменьшает затраты на электроэнергию (газ). Соединение форм в кассеты происходит с помощью полосы 4*20 мм, или стальной лентой 3х30 мм, и заклепок из стали марки 20 ( ГОСТ 1050 )

• Производитель

Профессиональное производство кондитерского и хлебопекарного оборудования является приоритетным направлением деятельности компании «Спика». Собственные производственные площади, собственный инструментальный цех, жёсткий контроль качества на всех этапах – вот что позволяет нам разрабатывать и внедрять в производство формы любых размеров по Вашему желанию и гарантировать качество нашей продукции, совмещая его с низкой ценой.