Токарный станок с ЧПУ, на котором осуществляется обработка металлических деталей, характеризуется повышенной точностью выполнения работ. Достигается она за счет следующих факторов:
отсутствие в передаточных устройствах станочных приводов зазоров;
высокая жесткость агрегатов по металлу;
уменьшение количества механических передач в кинематических цепях станков, а также снижение длины этих цепей;
использование сигнализаторов обратной связи;
увеличенная устойчивость против вибрации;
Все модели станков по металлу с программным числовым управлением оснащаются износостойкими направляющими с небольшим показателем силы трения. Благодаря этому, в контролирующей системе станка снижается уровень рассогласования, и повышается точность передвижений механизмов агрегата. Направляющие качения изготавливаются таким образом, чтобы при высоких скоростях работы имеющийся коэффициент трения не изменялся. Функции тел качения обычно выполняют ролики.
Станки, оснащенные программным управлением, имеют систему самонастройки. По разработанной программе обработке подлежит только самая первая деталь. На станке установлена измерительная программа. Ее основной задачей является корректировка программы, предназначенной для обработки второй детали. Делается эта корректировка на основании проведенных измерений. Как только будет получен нужный результат, в обработку запускается вся партия изделий.
Обработка на станках с ЧПУ имеет ряд неоспоримых преимуществ:
благодаря системе переналадки, имеющейся в станках с ЧПУ, ничего не нужно регулировать. Достаточно ввести новую информацию и станок начнет выполнять необходимые действия;
обработка отличается высоким качеством, точностью размеров и форм;
за счет использования станков с программным управлением увеличивается производительность труда, и экономятся трудовые затраты;
благодаря автоматизации цикла работ обеспечивается многостаночное обслуживание.
