Конвекционные печи 6 уровней

Для замешивания и вымешивания пшеничного, ржаного, ржано-пшеничного дрожжевого теста, картофельного пюре, творожной массы с различной основой и консистенцией и аналогичных составов. Используются при производстве хлеба, пирогов, слоек, печенья, хвороста, тортов, и других аналогичных изделий.

Данные тестомесильные машины позволяют автоматизировать процесс замешивания и вымешивания теста и аналогичных составов на хлебозаводах, в ресторанах, кафе, пекарнях, закусочных и на лю¬бых других предприятиях общепита, занимающихся из¬готовлением пищевых изделий.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 380В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Высокая скорость и производительность машин благодаря мощному двигателю.
• Смена скорости вращения месильного органа без остановки машины с помощью электронной панели управления.
• Модели PQ-80-140 имеют два двигателя (для дежи и спирали) и возможность реверсивного движения дежи для облегчения выгрузки продукта и проведения санитарно-гигиенических мероприятий.
• Корпус миксера – выполнен из углеродистой стали покрытой молотковой эмалью.
• Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI-304, для предотвращения коррозии и повышения износостойкости.
• Высота ножек регулируется, для компенсации неровностей пола и придания машине устойчивого положения.
• Презентабельный внешний вид.
• Надежность и простота в эксплуатации.

Упаковочная машина МТУ «ИМПУЛЬС-600» предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку.

Упаковочная машина МТУ «ИМПУЛЬС-600» предназначена для штучной и групповой упаковки различных видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку.

В состав машины входят: термотоннель МТУ-112 с движущимся транспортером и одной зоной нагрева, оборачивающий узел с прямым ручным импульсным (три нити) термоножом МТУ-221, подающий и приемный столы. Возможна комплектация по желанию заказчика.

Тестоделитель КУЗБАСС 68-11М предназначен для деления теста из ржаной, ржано-пшеничной и пшеничной муки на куски равной массы с целью приготовления штучного хлеба установленного веса.

В тестоделителе применён шнековый принцип нагнетания.

Все детали, непосредственно соприкасающиеся с продуктом изготовлены из материалов, разрешённых к применению в пищевой промышленности (пищевая нерж.сталь, бронза, латунь, пищевой пластик, угл.сталь);

Тестоделитель может поставляться с опциями:

- с цепным шаговым транспортёром для склёпанных в тройники, четверики или пятерики хлебные формы Л7 или Л10 без ручек (исполнение КУЗБАСС 68-11М-ЦТ-Л7 или КУЗБАСС 68-11М-ЦТ-Л10 соответственно);

- с ленточным транспортёром длиной 2 метра для тестовых заготовок (исполнение КУЗБАСС 68-11М-ТЛ2);

- с ленточным транспортёром длиной 3 метра для тестовых заготовок (исполнение КУЗБАСС 68-11М-ТЛ3);

- с мукопосыпателем на ленточный транспортёр для тестовых заготовок (исполнение КУЗБАСС 68-11М-ТЛх-МПМ);

- с ленточным транспортёром длиной 3 метра с системой улавливания форм (исполнение КУЗБАСС 68-11М-ТЛФ). Формы могут быть любые (в т.ч. с ручками), но в нижней части должен быть зазор между формами для работы фотодатчиков;

- с увеличенной воронкой на 140 литров (исполнение КУЗБАСС 68-11М-УВ140);

- с увеличенной воронкой на 300 литров (исполнение КУЗБАСС 68-11М-УВ300);

Направление движения форм всех транспортёров может быть смонтировано вправо или влево относительно тестоделительной головки (монтируется на месте монтажа).

Принцип работы тестоделителя заключается в следующем:

тесто из воронки нагнетается шнеком в тестоделительную головку, которая периодически поворачиваясь, выдаёт последовательно куски теста равной массы. Далее куски теста падают либо в формы, либо на ленту транспортёра, либо на руки пекаря, в зависимости от исполнения.

* Заводские установки. Производительность может быть изменена в пределах 10…50 шт/мин. При увеличении веса тестовой заготовки необходимо снижать производительность тестоделителя, с целью уменьшения разновеса.

** Производительность 10…30 шт/мин. зависит от плотности подачи форм на ленту и расторопности работника.

*** Пределы массы тестовой заготовки зависят от формы поршня, размера поршня, длины шпилек в тестоделительной головке, скорости вращения шнека и производительности тестоделителя

Ресивер с конденсатоотводчиком предназначен для уменьшения влажности подаваемого пара, а также для стабилизации давления пара на выходе и уменьшения пульсаций.

Ресивер с конденсатоотводчиком предназначен для уменьшения влажности подаваемого пара, а также для стабилизации давления пара на выходе и уменьшения пульсаций.

Ресиверы промышленные, производимые ООО «ПК Потенциал», могут быть поставлены в следующих исполнениях:

По материалу исполнения парового котла

• с котлом из черного металла (стандартный);
• с котлом из нержавеющей стали.

Ресивер с конденсатоотводчиком представляет собой металлический бак, снабженный патрубками подачи и отвода пара с запорными вентилями, а также патрубком отвода конденсата с вентилем, к которому подсоединен конденсатоотводчик.

• Применение промышленного ресивера для пара.

Основное применение данного устройства – это производства, где требуется пар с давлением до 0,55 МПа и температурой 130-150°С, но с пониженной влажностью, а также для химчисток и автомоек. Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150. По способу защиты человека от поражения электрическим током парогенератор относится к 1 классу по ГОСТ 12.2.007.

На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 «Правил…») и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (См. п.1.1.3 «Правил…»), что делает их НЕ ПОДКОНТРОЛЬНЫМИ РОСТЕХНАДЗОРУ

Машина формующая универсальная И8-МПК предназначена для формования и укладки на ленту печного конвейера (шириной 600мм или 900мм) заготовок пряников из сырцового теста с начинкой, песочного печенья с начинкой из пшеничного или другого близкого к нему по физико-химическим свойствам теста.

Машина формующая универсальная И8-МПК предназначена для формования и укладки на ленту печного конвейера (шириной 600мм или 900мм) заготовок пряников из сырцового теста с начинкой, песочного печенья с начинкой из пшеничного или другого близкого к нему по физико-химическим свойствам теста. Формовка осуществляется путем продавливания через круглые насадки тестовых жгутов с начинкой и отделения единичных заготовок диафрагменной резкой. Так же предусмотрен второй вариант - формование заготовок пряников и печенья различной конфигурации без начинки через насадки и разрезания получаемых тестовых жгутов на отдельные заготовки методом струнной резки. Данная машина применяется на кондитерских фабриках и хлебозаводах, которые специализируются на изготовлении пряника.

Шлюзовый роторный питатель М-122, ХМП-М 25 00.000  предназначен для подачи муки из бункера бестарного хранения в систему пневмотранспорта при помощи сжатого воздуха.

Шлюзовый роторный питатель М-122, ХМП-М 25 00.000  предназначен для подачи муки из бункера бестарного хранения в систему пневмотранспорта при помощи сжатого воздуха.

Питатель шлюзовой роторный М-122 состоит из питателя и привода, смонтированных на общей станине.

Питатель шлюзовой роторный М-122 состоит из корпуса, двух торцевых крышек, лопастного ротора, ­ вращающегося в 2-х радиально-сферических подшипниках и светопрозрачного ­ патрубка. Привод питателя состоит из двигателя, червячного редуктора, ­ двух трехступенчатых шкивов, соединенных клиновым ремнем, цепной ­ передачи, ограждения и плиты, на которой смонтирован привод ­ питателя.

При работе мука из бункера поступает в отсеки ­ вращающегося ротора, который переносит ее в нижнюю часть питателя. ­ Поступающий под давлением через входной патрубок воздух смешивается с ­ мукой и увлекает ее через выходной патрубок в мукопровод. ­ Производительность питателя изменяется при помощи установки сменной ­ звездочки и переброски ремня на соответствующие канавки трехступенчатых ­ шкивов.

Габаритные размеры, мм: 885х630х380
Масса, кг, не более: 135
Потребляемая мощность при 42 ­ об/мин, кВт, не более: 1.1
Рабочее давление выгрузки муки. Па ­ (кг/кв.см.):
2,47 х 10 в пятой степени (2,5)