Тестомесильные машины с дежеподъемоопрокидывателем

Планетарный миксер КОМЕТА-60 предназначен для приготовления:

• взбитых белковых масс,

• бисквитного теста,

• взбитых сливок, кремов,

• мягкого песочного теста, дрожжевого теста, теста для слоеных изделий,

• картофельного пюре,

• перемешивания мясного фарша.

Планетарный миксер КОМЕТА-60 предназначен для приготовления:

• взбитых белковых масс,

• бисквитного теста,

• взбитых сливок, кремов,

• мягкого песочного теста, дрожжевого теста, теста для слоеных изделий,

• картофельного пюре,

• перемешивания мясного фарша.

Конструктивные особенности:

• система управления планетарным миксером построена на базе микропроцессорного контроллера и панели оператора с цветным дисплеем Touch-Screen. Управление простое, интуитивно понятное: ввод до ста рабочих программ, отображение текущих параметров и управление ходом технологического процесса, подъемом – опусканием дежи выполняется при помощи сенсорного экрана панели оператора;

• плавная регулировка скорости вращения месильного органа;

• дежа и месильные органы – нержавеющая сталь;

• стационарный защитный кожух из пластика защищает производственное помещение от разбрызгивания смешиваемой массы;

• система блокировок, обеспечивающая безопасность персонала при работе;

• корпус из стали с высококачественным порошковым покрытием.

В комплект миксера входят:

• дежа;

• месильные органы: лопатка, венчик, крюк.

• Дополнительные опции: тележка для дежи.

Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

Машина предназначена для механизации процесса глазирования кондитерских изделий шоколадной глазурью на предприятиях пищевой промышленности.

В емкость загружают шоколадную глазурь и при необходимости нужные  добавки. В емкости происходит прогрев полуфабриката шоколадной глазури до заданной температуры. При достижении заданной температуры, шоколадную глазурь подают с помощью насоса в глазировочную ванночку. По мере заполнения ванночки глазурью, включают насос, открывают заслонку и регулируют зазор таким образом, чтобы струя глазури была ровной и вытекала без разрывов. На малый транспортер укладывают глазируемую продукцию и включают конвейер.

Продукция поступает на большой конвейер в зону глазирования. Проходя по конвейеру, продукция покрывается глазурью и поступает в зону обдува для снятия лишней глазури сверху. Регулируя частоту вращения вентилятора, можно изменять количество глазури, остающейся на поверхности изделий. По окончании обдува продукция проходит два сглаживающих вала для снятия лишней глазури снизу и одновременного заглаживания нижней части продукции. Затем продукция поступает на охлаждение.

Задание температуры, контроль и поддержание обеспечивается электронным регулятором температуры. Для плавного изменения объёма глазури, подаваемого для глазирования, для регулирования скорости движения сетчатого транспортёра используется частотно-регулируемый привод «Mitsubishi» Япония.                                       

Для увеличения ассортимента выпускаемых изделий линия может дополнительно комплектоваться сменным декоратором с возможностью нанесения петлевидного узора

Глазировочная машина выполнена из нержавеющей стали она  будет иметь у вас всегда новый и современный  вид, на ней используется  лопастной насос для подачи глазури, безотказно зарекомендовавший  себя в работе.

• Все частотные преобразователи   и  мотор-редукторы на машине японского производства. Сетка производство Германия. (Замена осуществляется в кратчайшие сроки).
• Имеется встряхиватель сетки, удаляющий излишки глазури, а также каплесъёмный валик для удаления хвостиков.

Картонатор Basis40 – модель пошагового действия, обеспечивает высокое качество пачек на скорости до 40 уп/мин. В базовой комплектации картонатор демонстрирует идеальное соотношение цены и качества.

Картонатор Basis40 – модель пошагового действия, обеспечивает высокое качество пачек на скорости до 40 уп/мин. В базовой комплектации картонатор демонстрирует идеальное соотношение цены и качества.

Разнообразие модификаций картонатора Basis40 позволяет упаковать широкий спектр продуктов в картонные пачки самых разных форм.

• предусматривает возможность упаковки продуктов в широкий спектр пачек самых разных форм (опционально)

• может комплектоваться различными видами дозаторов: комбинационным (мультиголовкой); линейным; объемным; шнековым.

• возможна подача продукта вручную;

• позволяет упаковать различные виды продуктов: сыпучий; слабопылящий; мелкокусковой; кусковой;

• простая и надежная конструкция, обеспечивает минимальные эксплуатационные затраты;

• высококачественные комплектующие изделия обеспечивают надежность и долговечность узлов и механизмов;

• нанесение клея контролируется электроникой;

• картонатор изготовлен в соответствии с требованиями действующих санитарных норм и правил, а также требованиям стандарта СЕ.

Применяется в кондитерских и хлебопекарных цехах, на предприятиях по производству пищевых продуктов и предприятиях общественного питания.

Планетарное вращение месильного органа – значит, что сам орган с насадкой вращается вокруг своей собственной оси и оси загрузочной чаши. Отсюда и название оборудования. Такой механизм обеспечивает быстрое и тщательное перемешивание ингредиентов.
      Миксеры Danler соответствуют всем требованиям современного рынка и сконструированы с учетом многолетнего опыта производства.

Особенности

• В комплекте три взбивательных органа из пищевой нержавеющей стали: венчик, крюк, лопатка.
• Предусмотрена плавная регулировка скорости вращения месильного органа.
• Надежный механизм фиксации головки и дежи.
• Высокая надежность и долговечность за счет усиленного металлического шестеренчатого механизма.
• Легкий алюминиевый корпус покрытый молотковой эмалью.
• Быстросъемный механизм крепления месильного органа.

Применяются на хлебопекарных предприятиях малой мощности, в цехах общественного питания, кафе, ресторанах.

Применяются на хлебопекарных предприятиях малой мощности, в цехах общественного питания, кафе, ресторанах.

Шкаф предварительной расстойки «Бриз плюс Супер» предназначен для механизации процесса предварительной расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий из пшеничной муки после их округления перед операцией окончательного формования.

Во время предварительной расстойки после механического воздействия на тесто в процессе деления и округления заготовки находятся в состоянии покоя, при этом:

- снимаются внутренние механические напряжения

- частично восстанавливается структура клейковинного каркаса теста

- улучшается структура поверхности тестовых заготовок.
 

Соответственно:

- улучшается структура и характер пористости мякиша

- увеличивается объем готовых изделий. «Бриз плюс» предназначен для работы в составе линий,   укомплектованных:

- тестоделителями «Восход-ТД-2М», «Восход-ТД-3М», «Восход-ТД-4», «Восход-ТД-5»,

- тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5», «Восход-ТО-6», «Восход-ТО-7»,

- тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-3M», «Восход-ТЗ-4М», «Восход -ТЗ-6», а также оборудованием иных, в том числе зарубежных, производителей. «Бриз плюс Супер» представляет собой камеру, в которой движется цепной конвейер с 60-ю кассетами по 10 ячеек в каждой. В работе находится 52 кассеты (520 ячеек).Тестовые заготовки поступают на синхронизатор позволяющий корректировать неравномерность подачи заготовок с тестоокруглителя, путем накопления до 3-х заготовок и синхронной выдачи их в загрузчик. Загрузчик производит раскладку заготовок в одну или две ячейки кассеты. В процессе движения кассеты происходит перекладка заготовки в соседние ячейки или на ленты выгрузных транспортеров (до пяти перекладок при загрузке в две ячейки, или до десяти перекладок при загрузке в одну ячейку, последняя перекладка является выгрузкой). Многофункциональная система управления построена на базе промышленного - контроллера и цветной сенсорной панели оператора.
 

«Бриз плюс Супер» работает в трех режимах:

- загрузка в одну или в две ячейки

- загрузка заготовок слева, справа или посредине шкафа

- выгрузка заготовок влево, вправо или в обе стороны (Изменение режимов работы связано с переналадкой оборудования).

Предусмотрена возможность:

- установки загрузчика в передней части справа, слева или посредине шкафа

- установки выгрузного транспортера со смещением вправо или влево относительно средины шкафа

- выгрузки заготовок вправо или влево (в зависимости от стороны загрузки), или в обе стороны (при загрузке по центру или от двух тестоокруглителей)

- разделения двух слипшихся тестовых заготовок с помощью остановки транспортера после выгрузки первой заготовки и возобновления движения транспортера через определенный промежуток времени

- использования выгрузного лотка для работы с тестозакаточными машинами, имеющими различную высоту загрузки

- ультрафиолетовой обработки бактерицидной лампой воздушной среды внутри шкафа и внутренних поверхностей шкафа

- удаления излишней влаги из внутреннего объема шкафа с помощью вытяжного вентилятора

- подачи и отключения напряжения питания тестоделителя, тестоокруглителя, тестозакаточной машины с пульта шкафа

- отключения работы линии при выходе из строя (выключении) одной из единиц оборудования (функция возможна при комплектации линии оборудованием фирмы «Восход»).

- корпус - нержавеющая сталь.

В комплект поставки включен ЗИП.

* Продолжительность предварительной расстойки соответственно уменьшается, при увеличении производительности и уменьшении количества перекладок, и увеличивается, при уменьшении производительности и увеличении количества перекладок.