Дозатор мучной тензометрический марки ДМТ предназначен для весового дозирования муки или аналогичных сыпучих продуктов в пищевом производстве.
ДМТ изготавливаются из пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Допускается изготовление ДМТ из углеродистой стали с последующим покрытием порошковой оплавляемой эмалью, разрешённой к применению в пищевой промышленности.
ДМТ изготавливается на максимальный вес муки 50 кг, 100 кг и 200 кг с объёмом бункера 70 л, 140 л и 270 л соответственно и обозначается ДМТ-50, ДМТ-100 и ДМТ-200. Бункер ДМТ-50 и ДМТ-100 изготавливается круглым, а для ДМТ-200 – квадратным. Возможно изготовление на другой максимальный вес продукта или другой объём бункера по дополнительному соглашению.
ДМТ может поставляться с различными вариантами выгрузки продукта из бункера: с ручным приводом заслонки, с электромеханическим приводом заслонки, с пневматическим приводом заслонки или с медленной разгрузкой муки шнеком из бункера, при этом обозначение будет ДМТ-ХР, ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП и ДМТ-ХМРШ соответственно. Медленная разгрузка предотвращает обильное образование мучной пыли при выгрузке.
ДМТ изготавливается с подвесным или настенным вариантом крепления рамы.
ДМТ может быть укомплектован вибратором, предназначенным для предотвращения зависания муки в бункере в момент выгрузки. Вибратор устанавливается для ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП, ДМТ-ХМРШ.
ДМТ может быть изготовлен с 1 – 4 патрубками в верхней части для подачи продукта в бункер в зависимости от количества загружаемых компонентов (1 – 3 патрубка для ДМТ-50, 1 – 4 для ДМТ-100 и ДМТ-200).
ДМТ изготовлен на базе контроллера весового универсального КВУ-11 (далее по тексту - КВУ), который имеет следующие достоинства:
- количество компонентов от 1 до 4 в рецепте;
- количество рецептов от 1 до 99;
- погрешность дозирования – грубо – или грубо-точно;
- тип выгрузки – ручной, электромеханический, пневматический, шнеком;
- управление вибратором при разгрузке;
- возможность установки двойного рецепта, т.е. последовательное дозирование в два тестомеса сначала одного рецепта в первый тестомес, затем другого рецепта во второй тестомес, либо в один тестомес двумя этапами разные компоненты;
- возможность загрузки нескольких компонентов чередующимися слоями в пределах от 1 до 4х, т.е. компоненты загружаются последовательно от 1 до 4х циклов. Это обеспечивает лучшее смешивание компонентов;
- наличие порта RS-485 для связи с компьютером с целью систематизирования данных, а также возможности внешнего управления ДМТ.
Технические характеристики:
Модель | ДМТ-50 | ДМТ-100 | ДМТ-200 |
Пределы массы дозирования, кг | 5-50* | 10-100* | 20-200* |
Объём бункера, л | 160 | 240 | 540 |
Цена деления, кг | 0,1 |
Погрешность взвешивания, % | ±(0,5+0,1кг)** |
Номинальное напряжение питания, В (кроме исполнения ДМТ-ХР и ДМТ-ХП) | 380±5% 3 фазы 50Гц |
Номинальное напряжение питания, В (только для исполнения ДМТ-ХР и ДМТ-ХП) | 220±5% 1 фаза 50Гц |
Потребляемая мощность привода заслонки, кВт (для исполнения ДМТ-ХЭ) | 0,18 | 0,18 | 0,25 |
Потребляемая мощность привода шнека, кВт (для исполнения ДМТ-ХМРШ) | 0,37 | 0,37 | 0,37 |
Потребляемая мощность привода ротора, кВт (для исполнения ДМТ-ХМРР) | 0,18 | 0,18 | 0,25 |
Потребляемая мощность вибратора, кВт (для исполнения ДМТ-ХЭ, ДМТ-ХП, ДМТ-ХМРШ) | 0,18 | 0,18 | 0,18 |
Номинальное давление воздуха, МПа (только для исполнения ДМТ-ХП) | 0,4 – 0,6 |
Габаритные размеры, мм (ДхШхВ) | Зависит от комплектации, необходимо уточнять |
Масса (нетто), кг, не более | Зависит от комплектации, необходимо уточнять |
* - зависит от плотности дозируемого продукта и рассчитано для плотности 0,55-0,7 т/м3.
** - погрешность 0,5 % обеспечивается весовым терминалом и тензодатчиками в случае исполнения систем управления в стандартной комплектации. Данная погрешность указана при взвешивании номинального веса. При взвешивании меньшего веса погрешность в граммах останется такой же, как и для номинального веса, т.е. процентное отношение вырастет.
Точность дозирования существенно зависит от применяемого механизма подачи продукта в ДМТ.
