Шкафы расстоечные 6 уровней

 Рекомендуется для замеса дрожжевого теста (ржаного, пшеничного, ржано-пшеничного). Вместе с тестом для замеса может использоваться любая основа любой консистенции для выпечки огромного ассортимента хлебобулочных изделий. Стационарная тестомесильная машина найдет применение в пекарнях, кондитерских и на других предприятиях общественного питания (в кафе, ресторанах).

Машина для перемешивания теста Danler PQ-220 имеет две скорости замеса. При повышенной скорости, тесто получается плотным и однородным. Также благодаря форме опоры, тесто насыщается кислородом и уменьшается температура его обработки.
У корпуса тестомеса прочная стальная конструкция, а дежа (чаша) выполнена из нержавеющей стали. Такое оборудование прослужит долгие годы.
У данного тестомеса предусмотрено два режима производственного цикла: механический и автоматический. За счет надежной системы ременных приводов производства США вибрация и шум будут сведены к минимуму.
Удобна в использовании и проста в управлении. Тестомесильная машина Danler PQ-220 – незаменимый помощник.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 380В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Высокая скорость и производительность машины.
• Механический и автоматический режимы производственного цикла.
• Удобная цифровая панель управления.
• Две скорости замеса.
• Два двигателя (дежа, спираль).
• Реверсивное движение.
• Два таймера, независимо программируемых друг от друга.
• Вибрация и шум сводятся к минимуму за счет надежной системы ременных приводов.
• Дежа изготовлена из нержавеющей стали.
• Прочная стальная конструкция корпуса.

Дежи предлагаются двух видов:

• из углеродистой стали; 

• из нержавеющей стали.

Дежи предлагаются двух видов:

• из углеродистой стали; 

• из нержавеющей стали.

Машина дражировочная марки МДО-400 предназначена для эксплуатации в составе линии производства пряников и выполняет функцию покрытия глазурью поверхности выпеченной заготовки перед охлаждением и сушкой.

Машина дражировочная марки МДО-400 предназначена для эксплуатации в составе линии производства пряников и выполняет функцию покрытия глазурью поверхности выпеченной заготовки перед охлаждением и сушкой.

Принцип работы:

Подача продукта осуществляется непосредственно в барабан оператором. После загрузки барабана продуктом, при помощи пульта осуществляется запуск машины. При вращении барабана оператором, на продукт подается глазурь.

Опрокидывание барабана по окончании глазирования осуществляется с помощью рукоятки. Выгрузка продукта происходит в любую удобную тару, на стол или транспортер в зависимости от технологии, принятой на предприятии. Отверстия под установку рукоятки для опрокидывания и пульта управления расположены как с левой, так и с правой стороны, что делает работу с МДО-400 удобной в любом положении для левши и для правши.

Для производства хлеба пшеничного, ржано-пшеничного формового и подового, хлебобулочной продукции, мучных кондитерских изделий, просфор, куличей, для приготовления (термообработки) мясных, рыбных, овощных и других блюд.

Предназначена для выпечки широкого ассортимента:

• хлеба пшеничного, ржано-пшеничного формового и подового

• хлебобулочной продукции

• мучных кондитерских изделий

• просфор, куличей

• для приготовления (термообработки) мясных, рыбных, овощных и других блюд.

В пекарных камерах печей ХПЭ создается равномерное тепловое поле, обеспечивающее равномерную выпечку или однородную термообработку продуктов в неподвижной воздушной среде.

Благодаря простоте конструкции и универсальности, печи ХПЭ нашли широкое применение:

• в качестве основного оборудования для пекарен малой и средней производительности

• в кондитерских цехах

• на предприятиях "общепита".

По сравнению с жарочными и пекарскими шкафами печи ХПЭ имеют следующие преимущества:

• высокая (250мм) пекарная камера, позволяющая выпекать формовой хлеб, исключая подгорание верхней корки от контакта с верхней частью камеры (в отличии от пекарских шкафов)

• индивидуальная установка и поддержание температуры

• наличие системы пароувлажнения

• в комплект поставки входят подовые листы

• возможность выпечки изделий в два яруса с помощью вставок (2 шт. в 1 камеру)

• простая, надежная конструкция, высокая ремонтопригодность.

Предназначен для установки ножей и разметочных дисков.

Предназначен для установки ножей и разметочных дисков.

Одно гнездо для установки ножа диаметром до 140 мм, длиной оси до 785 мм, посадочный диаметр ножа 20 мм.

Механизм резки с одним гнездом для ножей "МР" 1 устанавливается на столе после механизма резки "МР" 2 по ходу движения ленты.

Возможно использование механизма со столом нарезочным "Восход-СН" 3500 и столами других производителей*.

* Возможности установки согласовывается с продавцом.

Для замешивания и вымешивания пшеничного, ржаного, ржано-пшеничного дрожжевого теста, картофельного пюре, творожной массы с различной основой и консистенцией и других аналогичных составов. Используются при производстве хлеба, пирогов, слоек, печенья, хвороста, тортов и других изделий.

Данные тестомесильные машины позволяют автоматизировать процесс замешивания и вымешивания теста и других аналогичных составов на хлебозаводах, в ресторанах, кафе, пекарнях, закусочных и на любых других предприятиях общепита, занимающихся изготовлением пищевых изделий. Высокая производительность. Две скорости вращения месильного органа и дежи. Таймер работы. Дежа стационарная с реверсивным вращением. Электромеханическая панель управления. Система безопасности оператора. Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Надежность и простота в эксплуатации.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 380В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Высокая скорость и производительность машин обеспечивается мощным двигателем. При исполнении 380В мощность – 0,75 кВт, при исполнении 220В- 1,5 кВт.
• Возможность реверсивного движения дежи улучшает качество вымешивания, облегчает выгрузку массы и проведение санитарно-гигиенических мероприятий.
• Месильный орган, состоящий из вращающейся спирали и неподвижного отсекателя, способствует быстрому и качественному замесу.
• Две скорости вращения спирали: машина подходит для различных операций и месильных масс.
• Таймер работы машины освобождает от необходимости контроля за временем её работы.
• Надёжная электромеханическая панель управления машиной.
• При поднятии решётки машина останавливается: это делает процесс работы безопасным и снижает риск травмирования персонала.
• Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI-304, что предотвращает коррозию и повышает износостойкость машины.
• Корпус миксера выполнен из углеродистой стали, покрытой молотковой эмалью.
• Ножки, выполненные из резины, для компенсируют неровности пола и снижают уровень вибрации машины.
• Надежность и простота в эксплуатации
• Презентабельный внешний вид.
• Для моделей питание напряжением 220В (опция, в базовом исполнении 380В) для работы машины от стандартной питающей сети небольшого производства.

Для перемешивания различных масс высокой вязкости, таких как: густой фарш, творог, крутое тесто для полуфабрикатов (пельменей, вареников, хинкалий), медовое пряничное тесто и др. Могут быть использованы на предприятиях по производству пищевых продуктов и предприятиях общественного питания.

Тестомесильные машины Miratek предназначены для перемешивания различных масс высокой вязкости, таких как: густой фарш, творог, крутое тесто для полуфабрикатов (пельменей, вареников, хинкалий), медовое пряничное тесто и др. Могут быть использованы на предприятиях по производству пищевых продуктов и предприятиях общественного питания.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 220В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Одновальный Z-образный месильный орган подходит для перемешивания густых масс и получения упругого эластичного теста, которое хорошо раскатывается и не рвется.
• Реверсивное вращение месильного органа и возможность опрокидывания дежи – для облегчения выгрузки массы.
• Крышка, закрывающая дежу, обеспечивает безопасность оператора, а также предотвращает загрязнение перемешиваемой массы и «распыл» муки.
• Специальные фиксаторы – для закрепления дежи в устойчивом положении.
• Эргономичность машины – для простоты проведения санитарно-гигиенической обработки.
• Дежа выполнена из стали SUS 304, корпус машины металлический, покрытый порошковой эмалью, для стойкости машины к окислению и коррозии.
• Надежность и простота в эксплуатации.
• Презентабельный внешний вид.

 Для автоматизации процесса раскатывания заготовок из слоеного дрожжевого, бездрожжевого теста, кондитерских мастик и других составов с целью получения равномерного раскатанного пласта требуемой толщины.

Тестораскаточная машина Danler KDF-450 представляет собой оборудование для раскатывания пластичных заготовок различных составов. Машина автоматизирует процесс раскатки теста, сокращает время раскатывания заготовки и делает вид продукции более привлекательным.
Машина работает в полуавтоматическом режиме и требует присутствие оператора. Оператор задает толщину раскатываемого слоя (от 0,5 мм до 42 мм) и определяет количество циклов раскатывания (количество проходов заготовки через раскатывающие валки) с помощью органов управления.
    Оборудование имеет исполнение на 220 В и 380 В.

    Использование тестораскаточной машин Danler KDF-450 обеспечивает:
– экономию времени при приготовлении продукции;
– увеличение производительности труда;
– получение требуемой толщины заготовки без необходимости дополнительного контроля;
– равномерность раскатывания теста, которую не всегда можно добиться вручную.

    Опционально, возможна дополнительная комплектация педалями управления реверсивным движением конвейерной ленты машины. Педали позволяют работать с оборудованием быстрее (за счет освобождения рук от лишних манипуляций) и постоянно находиться оператору сбоку от центральной панели управления в непосредственной рабочей зоне.

Особенности

• Простота регулирования толщины раскатываемого теста: поворотом рычага, без необходимости его дополнительной фиксации оператор выбирает толщину раскатываемого слоя. Ручка рычага направлена вверх
• Высокая степень точности настроенной и фактической толщины заготовки
• Изменение толщины раскатывания заготовки непосредственно во время работы оборудования без его остановки
• Система сматывания/разматывания теста на специальную скалку
• Износостойкое полотно конвейерных лент
• Система очистки валов от налипания теста в виде специальных скребков, для предотвращения необходимости остановки машины с целью ее очистки
• Различные скорости принимающего и подающего конвейера, для предотвращения замятия раскатываемой заготовки
• Система безопасности машины, для предотвращения травмирования оператора
• Подъемные столы конвейера сэкономят пространство в то время, когда машина не используется
• Покрытие хромом валов из нержавеющей стали, для предотвращения коррозии и повышения износостойкости
• Корпус выполнен из стали AISI 304 сохранит презентабельный внешний вид
• Педали для ножного управления реверсивным движением (опция)

Для замешивания и вымешивания пшеничного, ржаного, ржано-пшеничного дрожжевого теста, картофельного пюре, творожной массы с различной основой и консистенцией и других аналогичных составов. Используются при производстве хлеба, пирогов, слоек, печенья, хвороста, тортов и других изделий.

Данные тестомесильные машины позволяют автоматизировать процесс замешивания и вымешивания теста и других аналогичных составов на хлебозаводах, в ресторанах, кафе, пекарнях, закусочных и на любых других предприятиях общепита, занимающихся изготовлением пищевых изделий. Высокая производительность. Две скорости вращения месильного органа и дежи. Таймер работы. Дежа стационарная с реверсивным вращением. Электромеханическая панель управления. Система безопасности оператора. Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Надежность и простота в эксплуатации.

Базовая комплектация

Тестомес с питающим напряжением 380В с установленным месильным органом и дежой.

Особенности

• Высокая скорость и производительность машин обеспечивается мощным двигателем. При исполнении 380В мощность – 0,75 кВт, при исполнении 220В- 1,5 кВт.
• Возможность реверсивного движения дежи улучшает качество вымешивания, облегчает выгрузку массы и проведение санитарно-гигиенических мероприятий.
• Месильный орган, состоящий из вращающейся спирали и неподвижного отсекателя, способствует быстрому и качественному замесу.
• Две скорости вращения спирали: машина подходит для различных операций и месильных масс.
• Таймер работы машины освобождает от необходимости контроля за временем её работы.
• Надёжная электромеханическая панель управления машиной.
• При поднятии решётки машина останавливается: это делает процесс работы безопасным и снижает риск травмирования персонала.
• Дежа выполнена из пищевой нержавеющей стали AISI-304, что предотвращает коррозию и повышает износостойкость машины.
• Корпус миксера выполнен из углеродистой стали, покрытой молотковой эмалью.
• Ножки, выполненные из резины, для компенсируют неровности пола и снижают уровень вибрации машины.
• Надежность и простота в эксплуатации
• Презентабельный внешний вид.
• Для моделей питание напряжением 220В (опция, в базовом исполнении 380В) для работы машины от стандартной питающей сети небольшого производства.

Для расстойки тестовых заготовок самого широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий, на предприятиях торговли, хлебопекарной промышленности, хлебозаводах, хлебокомбинатах, пекарнях, кондитерских цехах.

Установка  микроклимата для расстойки Miratek используется для расстойки тестовых заготовок самого широкого ассортимента хлебобулочных и кондитерских изделий, на предприятиях торговли, хлебопекарной промышленности, хлебозаводах, хлебокомбинатах, пекарнях, кондитерских цехах.

Особенности

• Модельный ряд включает шкафы на 2, 4, 6 и 8 тележек
• Независимые установки температуры и уровня влажности
• Диапазон установки температуры в камере от 30- 45°C
• Диапазон установки относительной влажности 75-95 %
• Время разогрева камеры до 40°C за 20 мин
• Автоматическая функция расстойки с замедлением (опция)
• Удобное техническое обслуживание климатической установки
• Шкаф полностью выполнен из нержавеющей стали.

Установка тестозакаточная для круассанов «Восход-ТЗ-7» предназначена для формования тестовых заготовок круассанов и рогаликов из слоеного и сдобного теста.

Установка тестозакаточная для круассанов «Восход-ТЗ-7» предназначена для формования тестовых заготовок круассанов и рогаликов из слоеного и сдобного теста.

Настольное исполнение машины и компактные габариты позволят устанавливать как на больших предприятиях, так и в небольших пекарнях.

За счет автоматизации процесса изготовления кондитерских и хлебобулочных изделий повышается производительность труда, обеспечивается повторяемость формы продукта, что положительноскажется на востребованности продукции Вашей торговой марки.

Размер основания треугольной тестовой заготовки: 70-210 мм

Толщина тестовой заготовки: 2-8 мм

Масса тестовой заготовки: 10-350 г

Номинальная потребляемая мощность: 0,3 кВт

Номинальное напряжение: 3NPE ~ 380 В

Габаритные размеры: 770х500х275 мм

Масса: 40 кг

Производительность, шт./ч: 800 шт./ч

Конструктивные особенности установки:

• калибровка толщины тестовой заготовки перед сворачиванием;
• дополнительный утяжелитель для повышения плотности сворачивания заготовок большой толщины и массы;
• для облегчения санитарной обработки предусмотрен быстрый и простой демонтаж элементов механизма закатки;
• зона закатки защищена откидывающимся кожухом с предохранителем;
• современные материалы;
• оригинальный дизайн.

Ориентировочные размеры заготовок для круассанов:

• минимальный размер заготовки круассана – 14 х 90 мм, 4 витка, масса 10 г (размер треугольной тестовой заготовки, основание х высота - 70 х 90 мм) при толщине теста 2 мм.
• максимальный размер заготовки круассана – 65 х 220 мм, 3 витка, масса 350 г (размер треугольной тестовой заготовки, основание х высота – 210 х 335 мм) при толщине раскатанного теста 8 мм.

Устройства предназначены для механизации процесса нанесения (намазки) специального сырья на выступающие части рисунка сахарного печенья.

Устройства предназначены для механизации процесса нанесения (намазки) специального сырья на выступающие части рисунка сахарного печенья. При этом, после выпечки печенья, рисунок приобретает ярко выраженный тон или глянец – в зависимости от используемого сырья.

Устройство намазки состоит из лотка намазки и трех гладких валов, передающих жидкость из лотка на изделия, движущиеся по ленточному конвейеру. Зазор между валом намазки и лентой транспортера регулируется в зависимости от толщины изделия.

Устройство посыпки состоит из оребренного вала и бункера. В зависимости от продукта посыпки регулируется зазор между валом и стенкой бункера. Излишки продукта просыпаются сквозь сетчатый конвейер в лоток сбора.

Ленточный и сетчатый конвейеры приводятся в движение от общего привода. Вращение валов устройств намазки и посыпки осуществляется от отдельных приводов.

Независимое плавное регулирование всех приводов при помощи частотных преобразователей.